[实用新型]一种减少风力发电机螺栓定期维护次数的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减少风力发电机螺栓定期维护次数的系统，尤其是一种通过扭矩或拉伸等传统方法就能精确地拧紧风力发电机上的螺栓,并使螺母相对不容易松动起到防松作用，使螺栓上的预紧力能够相对保持在一定安全范围内(螺栓预紧力没有失效的范围内),螺栓预紧力所处的状态通过传感器经过PLC数据采集器转换为数据可以实时传输到服务器(电脑或云端)，用户通过终端(PC、平板电脑或智能移动)可通过互联网实时监控风力发电机上的螺栓预紧力所处状态的数据的系统。

背景技术

风力发电机是由多节塔筒、机舱和叶片等大型部件组成，每个部件的装配均使用大量的螺栓相互连接。螺栓连接也是机械行业中常用的一种连接方式，很多重型设备为方便拆卸和维修，机械零部件连接均大量采用螺栓连接。现有的风力发电机螺栓连接通常会使用传统的普通螺纹螺母进行锁紧，通过扭矩或拉伸等传统的拧紧方法来紧固风力发电机的法兰、轴承圈，轴承座等需要连接部件的螺母。通过扭矩或拉伸等传统拧紧方法将普通螺纹的螺母锁紧，由于位于同一部位不同位置的螺母与风力发电机的部件(法兰、轴承圈或其他需要连接部件)接触面的摩擦力是不均匀的，扭矩转换成螺栓预紧力后会造成很大的误差；而这种误差的存在，会使风力发电机等大型机械设备部件连接容易产生松动，螺栓预紧力无法始终保持原先设备工业设计时的要求，因此可能会发生风力发电机倒塌，石油石化设备漏气、漏油等严重的生产安全事故。

由于目前风力发电机的连接螺栓容易松动并且没有实现实时监控，其风力发电机的连接螺栓完全处于失控的状态下。风力发电企业为了提高风力发电机的运行安全性，通常采取的方法是每3个月、半年或一年派专业的机械工程师带上专业的螺栓拧紧设备(扭矩或拉伸的螺栓拧紧设备)，爬到每台风力发电机上面对相关螺栓螺母进行逐个检查，行业内称为风力发电机螺栓定维。在风力发电机螺栓定维工作中，检查每台风力发电机螺栓是否松动，需要花费3个工程师1天的时间。为了确保工程师作业时的安全，在风力发电机螺栓定维工作时，风力发电机必需停止发电，这将减少风力发电机机的发电量，造成损失。风力发电机企业每年需要在螺栓预紧力定期维护工作上，在人工，购买或租赁检查螺栓是否松动的设备，因停机造成的风电量减少等方面花费巨大。

风力发电及螺栓连接的精确紧固并防松及监测的问题，已经成为我国新能源、重型装备业发展的一个瓶颈，并严重影响我们风机智能化水平向更高台阶发展的能力。

实用新型内容

为克服上述已有技术的不足，本实用新型提供了一种减少风力发电机螺栓定期维护次数的系统。

具体技术方案如下：

一种减少风力发电机螺栓定期维护次数的系统，所述系统包括依次连接的螺栓、传感器、风力发电机部件、垫圈、螺纹环、螺母；

所述传感器两端可设有垫片或没有垫片；

所述传感器上连接有感应传输线或无线传输装置并通过该感应传输线或无线传输装置连接PLC数据采集器，所述PLC数据采集器与服务器(电脑或云端)相连，所述服务器(电脑或云端)与智能终端连接。

所述垫圈靠近所述风力发电机部件一侧具有与所述发电机部件的表面啮合的端面齿。

所述垫圈内部具有内花键齿，所述螺纹环具有微小外花键，所述内花键齿与所述微小外花键相互配合。

所述风力发电机的部件包括法兰、轴承圈、轴承座或其他需要连接的部件。

所述传感器是独立的环形传感器，或为与螺栓一体设置的传感器。

所述螺栓一端是螺钉头、另一端是配合螺母的螺纹；或者，所述螺栓的两端都是配合螺母的螺纹，用螺母旋在所述螺栓一端的螺纹上替代螺钉头。

所述PLC数据采集器的数据传输和存储的时间点和时间长度根据需求进行设置。