[实用新型]一种恒张力收带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产加工设备技术领域，并且更具体地涉及一种恒张力收带机。

背景技术

铜带生产之后需要收卷成一卷卷以包装出售。传统的收带方法是手工收带，效率低，工作量大，工人劳动力强，人工成本较高。目前市面上也有自动收带机，收带机由电机带动以收带。由于外层的铜带在不断收卷时会拉紧内层铜带，导致内层铜带与绕线轮贴的太紧，出现整卷铜带不易取下的问题。

实用新型内容

本实用新型是针对上述现有技术的不足而提供的一种恒张力收带机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种恒张力收带机，其包括机架、绕线轮、滑轮组件、滑块组件、两个传感器，其中

所述绕线轮通过中心轴与所述机架连接，所述绕线轮与驱动电机连接，用于在驱动电机驱动下围绕所述中心轴以一定转速旋转；

所述滑轮组件通过铜带与所述绕线轮连接，所述滑轮组件中的滑轮有一个不固定，其余滑轮通过其中心轴固定；

所述滑块组件包括滑块和滑块架，所述滑块架分为间隔移动距离的左右两部分，所述滑块两端分别可滑动地连接到所述滑块架的左右两部分上，并且所述滑块可沿着所述滑块架的左右两部分上下移动，所述滑块与不固定的滑轮相连，在铜带张力作用下可随着不固定的滑轮沿着所述滑块架的左右两部分上下移动；

所述两个传感器分别设置在所述滑块架上高于和低于所述滑块架的纵向中心一定距离处，所述两个传感器与所述绕线轮电连接，用于发送信号至所述绕线轮使其降低或加快卷绕速度。

进一步地，所述滑轮组件中滑轮的数目是两个或更多个。

进一步地，所述滑轮组件中的所述滑轮的直径相同或不同。

进一步地，所述至少一个滑轮中相邻两个滑轮之间的旋转方向相反。

进一步地，所述滑轮的直径小于所述绕线轮的直径。

进一步地，通过铜带与所述绕线轮连接的所述滑轮的旋转方向与所述绕线轮的旋转方向相反。

由于采用以上技术方案，本实用新型的有益效果包括：

与现有的收带机相比，本实用新型提供的恒张力收带机能够恒张力卷收铜带，防止铜带卷绕太紧或太松。

附图说明

图1是本实用新型的恒张力收带机的示意图。

附图标记说明

1机架；11底座部分；12支杆部分；2绕线轮；3滑轮组件；31滑轮；滑轮32；滑轮33；滑轮34；4滑块组件；41滑块；42滑块架；5传感器；51传感器一；52传感器二；中心轴6；铜带7。

具体实施方式

为达到充分公开的目的，以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。应当理解，以下所述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的保护范围。

如附图1所示，示出了本实用新型的恒张力收带机的结构。恒张力收带机包括机架1、绕线轮2、滑轮组件3、滑块组件4、传感器5。

机架1包括底座部分11和支杆部分12。绕线轮2通过中心轴6与机架1的支杆部分12连接。绕线轮2与驱动电机(未示出)连接，用于在驱动电机驱动下围绕中心轴6以一定转速旋转。滑轮组件3通过铜带7与绕线轮2连接。在所提供的实施例中，滑轮组件3包括依次连接用于张紧铜带7的四个滑轮31、32、33、34，四个滑轮的直径相同，均小于绕线轮的直径，在传送铜带过程中相邻两个滑轮的旋转方向相反，通过铜带7与绕线轮2连接的滑轮31的旋转方向与绕线轮2的旋转方向相反，在四个滑轮中滑轮31、32、34通过其中心轴固定，滑轮33不固定。滑块组件4包括滑块41和滑块架42。滑块架42包括间隔一定距离的左、右支架两部分，滑块41两端分别可滑动地连接到左右支架上，可沿着左右支架上下移动。滑块组件4的滑块41与滑轮33相连，在铜带张力作用下滑块41可随着滑轮33沿着左右支架上下移动。滑块架42的左支架上在高于和低于滑块架42的纵向中心一定距离处分别设置有传感器一51和传感器二52。传感器一51和传感器二52与绕线轮2电连接，用于发送信号至绕线轮2使其降低或加快卷绕速度。

在上述技术方案中，滑轮组件3中滑轮的数目可以是两个或更多个，并且滑轮组件3中的滑轮的直径可以相同或不同。

当铜带7通过恒张力收带机收带时，铜带7通过滑轮34引导至滑轮33，穿过滑块41经滑轮32、31至绕线轮2进行卷绕，当机器运转时，如果收紧达到一定力度时，滑块41被往上提，触碰到上方的传感器51，传感器51给绕线轮2一个信号，使绕线轮2降低速度，当收紧小于一个力度时，滑块触碰到下方的传感器52，传感器52给绕线轮一个信号，使绕线轮加快卷绕速度。