[实用新型]一种裸眼封隔器胶筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裸眼封隔器胶筒，属于水平井分段压裂技术领域。

背景技术

水平井裸眼分段压裂是一项先进的完井工艺技术，是低压、低渗透油气藏开发的重要增产措施之一，近年来在国内开始推广应用。水平井裸眼分段压裂工具是实现这项工艺技术的核心硬件，该技术被少数国外公司垄断，国内自主研发尚处于起步阶段。此前，用传统工具和工艺改造水平井，耗时长、产量低，用国外先进技术和工艺改造水平井效果虽好，但费用太高。裸眼封隔器胶筒作为水平井分段压裂配套工具的重要组成部分，在多段压裂过程中的作用至关重要，其性能直接影响着压裂施工的效果。为此对裸眼封隔器胶筒的一些关键部分进行了缜密的设计。

由于裸眼封隔器胶筒的工作位置处于水平裸眼段，井底情况复杂、地层压力高，封隔器下入过程中，在井壁摩擦及管内液柱压力的作用下比较容易损坏胶筒和提前坐封，同时由于裸眼段井径变化大，使用密封胶筒较短的常规压缩式封隔器可能会导致坐封不完全，影响后期的压裂施工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种裸眼封隔器胶筒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种裸眼封隔器胶筒，包括上接头、下接头、中心管和胶筒，所述中心管与胶筒之间设置有密封腔，所述中心管上设置有进液口，所述进液口与密封腔连通，所述进液口上设置有安全阀，所述安全阀后设置有单向阀，所述中心管与胶筒之间设置有膨胀弹簧，所述膨胀弹簧两端分别与中心管和胶筒固定连接，所述上接头和下接头通过密封圈与中心管连接。

进一步的，所述中心管与胶筒同心分布，所述胶筒为弹性橡胶材质，所述安全阀上设置有压力调节旋钮，所述压力调节旋钮上设置有限压弹簧。

进一步的，所述单向阀上设置有针形密封装置。

进一步的，所述膨胀弹簧均匀分布在中心管四周。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的裸眼封隔器胶筒，能防止提前坐封，避免损坏胶筒，同时坐封完全，密封性好，既能够由活塞压缩膨胀，也能吸入压裂液膨胀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型安全阀的结构示意图，

图3是本实用新型单向阀的结构示意图。

图中：1、上接头，2、下接头，3、中心管，4、胶筒，5、密封腔，6、进液口，7、安全阀，8、单向阀，9、膨胀弹簧，10、密封圈，11、压力调节旋钮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种裸眼封隔器胶筒，包括上接头1、下接头2、中心管3和胶筒4，其特征在于，所述中心管3与胶筒4之间设置有密封腔5，所述中心管3上设置有进液口6，所述进液口6与密封腔5连通，所述进液口6上设置有安全阀7，所述安全阀7后设置有单向阀8，所述中心管3与胶筒4之间设置有膨胀弹簧9，所述膨胀弹簧9两端分别与中心管3和胶筒4固定连接，所述上接头1和下接头2通过密封圈10与中心管3连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述中心管3与胶筒4同心分布，所述胶筒4为弹性橡胶材质，所述安全阀7上设置有压力调节旋钮11，所述压力调节旋钮11上设置有限压弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述单向阀8上设置有针形密封装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述膨胀弹簧9均匀分布在中心管3四周。

封隔器下入过程中，由于进液口6上设置有安全阀7，安全阀7在小于一定的压力下不能打开，从而避免在井壁摩擦及管内液柱压力的作用下导致的提前坐封。

进液口6与密封腔5连通，所述进液口6上设置有安全阀7，所述安全阀7后设置有单向阀8，当封隔器到达指定位置，从进液口6进入一定压力的液体，带压液体将安全阀7冲开，然后通过单向阀8进入密封腔5内，单向阀8的设计使液体单向流入密封腔5并防止回流，中心管3与胶筒4之间设置有膨胀弹簧9，所述膨胀弹簧9两端分别与中心管3和胶筒4固定连接，带压液体在密封腔5内膨胀，使胶筒4充分膨胀，达到密封效果，同时由于设计有膨胀弹簧9，在膨胀弹簧9与胶筒4的双重作用下，更好地保证完全密封，且当需要解除密封时，膨胀弹簧9又可起到将胶筒4恢复原形的作用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。