[实用新型]一种复合有机废气吸附解吸回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机废气的回收方法，尤其涉及一种复合有机废气吸附解吸回收系统。

背景技术

挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)是指室温条件下饱和蒸汽压超过133.32Pa，沸点在50℃-260℃之间，常温时以蒸汽形式存在的一类化合物。其中比较常见的VOCs有酯类、酸类、胺类、醇类、醚类、苯类、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、和石油烃化合物等。VOCs主要来源于以下两个方面：在室外，主要来自于各种燃料燃烧排放的废气、交通运输工具行驶过程中排放的尾气、有机溶剂运输和储存过程中不可避免的挥和泄漏、工业生产过程中产生的工业废气、光化学污染等；而在室内，主要来源于装修过程中所用到的涂料、油漆和胶粘剂等，燃煤和天然气等在燃烧过程中产生的燃烧产物，家具、电器以及人体本身的排放等。其中，VOCs主要来源于工业生产过程中产生的有机废气。由于行业之间的差异，排放的废气形式多样，组分复杂，有毒有害，处理这些VOCs具有一定的难度，需要弄清楚废气中VOCs的种类以及成分，有针对性和侧重性的进行处理净化。大部分VOCs都是有毒有害的物质，对人体健康构成了严重威胁，浓度过高时会引起中毒，并且能够引起人体器官的疾病，有些VOCs甚至能引起基因突变和致癌，如某些酮类、苯类、醛类、多环芳烃和亚硝胺等。鉴于此，处理处置有机废气是很有必要的。

由于有机废气的来源和种类不同，产生方式和排放方式也不一样，因此，应该对不同的有机废气采取不同的处理技术。不同的处理技术都有各自不同的优缺点，在实际的工程应用当中，应当根据实际情况，选择合适的技术来满足工程实际的需要，或者应用单种处理方法，或者通过多种处理技术联用来达到处理处置有机废气的目的。有机废气的处理工艺技术主要分为两大类：即回收技术和销毁技术。其中，回收技术包括吸收技术、吸附技术、冷凝技术及膜分离技术等；销毁技术包括催化燃烧、高温焚烧、生物氧化、低温等离子体和光催化氧化技术等。回收技术和销毁技术具有其各自的特点，一般来说回收技术主要用来处理高浓度(>5000mg/m³)的有机废气，销毁技术主要处理低浓度(<1000mg/m³)的有机废气。

吸收技术的优点主要包括处理气量大、操作费用低、结构简单、运行稳定、易维修等，但是该技术对低浓度的VOCs吸收率不高，吸附剂易损耗、难再生。与其它的处理技术相比，吸附技术具有能耗低、净化效率高、适合处理低浓度有机废气等优点，具有良好的经济环境社会效益；同时，吸附技术也有其自身的缺点和局限性，所需设备比较庞大，流程复杂，吸附剂容易失活，还需要对吸附剂进行再生等。冷凝技术是最简单的一种回收技术，冷凝技术所需设备简单，操作容易，回收的有机物质的纯度比较高。但是要想回收率高，对温度和压力的要求就比较高，温度要低，压力要高，这就需要较高的运行费用。膜分离技术是一种新型的高效回收技术，其优点是对废气中有机物质的回收率较高，并且过程简单，能耗低，不会带来二次污染问题。但是该技术对膜材料的要求很高，用单级膜往往分离程度较低，无法满足工程实际需要，用多级膜则会大大增加投资成本，限制了该技术的推广。催化燃烧技术处理有机废气的效率能达到90-99％，比高温焚烧技术要稍低些。催化剂在催化燃烧系统中起着至关重要的作用，催化剂的好坏直接影响催化效率的高低。用于净化有机废气的主要是金属和金属盐催化剂，Pt、Pd催化剂已经在工程上应用得比较成熟，但是价格昂贵一定程度上限制了它的应用。

目前采用活性炭纤维或颗粒活性炭吸附、吸收等技术对有机废气中的有机溶剂进行吸附回收，但是这些回收工艺均存在着一定的缺陷，采用活性炭纤维进行吸附处理时，由于活性炭纤维在气流速度小于0.2m/s时才有好的吸附效果，为了降低回收装置中的气流速度需要使用大量的活性炭纤维，而活性炭纤维价格昂贵；对于小风量高浓度的有机废气又必须采用大量的活性炭纤维来吸附，这就导致现有的吸附系统不能通用于各个行业。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合有机废气吸附解吸回收系统及方法，以克服现有设备中不能满足各行业通用的缺点。