[实用新型]紫外光固化树脂除气装置

说明书

技术领域

本发明属于液晶柱状透镜阵列量产的技术领域，尤其是针对微透镜阵列元件的量产，涉及一种紫外光固化树脂除气装置，达到大幅节能、高度环保与高效经济的目的。

背景技术

如图1所示，为公知由紫外光固化树脂所构成的微透镜阵列元件的示意图。该紫外光固化树脂所构成的微透镜阵列元件(MicroLensArrayDeviceComposedofUVCurableResin)10,是由一透明玻璃11、一ITO透明电极层12与一微透镜阵列13所构成。该微透镜阵列13，是由柱镜(CylindricalLens)结构、或透镜结构(未图标)所构成，一般是通过紫外光固化卷对面制程(UVCurableRoll-to-PlateManufacturingProcess)、或紫外光固化面对面制程(UVCurablePlate-to-PlateManufacturingProcess)，藉由液态树脂的成型，将上述柱镜、或透镜结构，装置于该透明玻璃11与该ITO透明电极层12之上。

如图2所示，为公知紫外光固化树脂固化原理的示意图(请参阅https://en.wikipedia.org/wiki/Photopolymer)。如众所周知，紫外光固化树脂主要是由单体(Monomer)、低聚物(Oligomer)、光引发剂(Photoinitiator)等材料所构成。该紫外光固化树脂的固化原理20，是对该液态紫外光固化树脂，通过紫外线的照射，让该光引发剂于吸收紫外光后，产生活性自由基(FreeRadical)或阳离子(Cationic)，以引发单体双键聚合(PolymerizationbyDoubleBond)、交联(Crosslinking)和接支(Grafting)等化学反应，使紫外光固化树脂在数秒钟内，达到由液态转化为固态的固化化学反应。

由于，材料成份的组成与厚度、紫外光曝光条件、温度、压力、湿度等因素的影响，该紫外光固化树脂的固化反应，可能发生反应不完全的现象、甚至引发聚合物裂解的现象，以致让未参与反应的光引发剂、单体、破损分裂的聚合物、与水分，残留于已紫外光固化的树脂内。上述残留物的成分比率，必须受受工业标准ASTM(AmericanSocietyforTestingandMaterials)所规范。另外，于液晶柱状透镜阵列的量产，由于存在配向液高温烘烤的制程，该残留物必须事先去除，否则会因高温产生气体释放(Out-Gassing)的现象，使得被释放得残留物，污染配向液与更后段液晶滴下制程中的液晶材料。一般，主要是通过长时间高温热烘烤的方法，以达到去除紫外光固化树脂内残留物的目的。

如图3所示，为公知紫外光固化树脂除气制程的示意图。该紫外光固化树脂除气制程30,主要包括有高温烘烤制程31、氮气除氧制程32、与气体排放制程33。

该高温烘烤制程31，主要是提供一适当之温度，于一般的大气环境下，对紫外光固化树脂进行适当时间的热烘烤制程。由于高温下，物质产生热扰动现象，对于具小分子量的光引发剂、单体、破损分裂的聚合物、与水分等残留物，藉由热扰动，可由具大分子量聚合物的间隙中，逃逸至大气中。另外，根据对该紫外光固化树脂作热重方析(TGA,thermalgravimetricanalysis)，以取得该烘烤温度与时间。

该氮气除氧制程32是伴随该高温烘烤制程31，通过氮气填充热烘烤空间(无图示)的方法，以排除热烘烤空间中的氧气，以防止产生黄化的现象。另外，气体排放制程33，主要是将被释放的残留物与氮气，从该热烘烤空间中，排放于该热烘烤空间外。

上述该公知紫外光固化树脂除气制程，基于量产性，需使用相当大体积的热烘烤空间，以进行长时间的高温烘烤、大量的氮气充填、与气体排放。其中，长时间的高温烘烤，会导致耗能、高成本的缺失；大量的氮气充填，则导致高成本的缺失；而残留物的排放，则导致环境大气污染的缺失。

发明内容

本发明公开了一种紫外光固化树脂除气装置，主要是对由紫外光固化树脂所构成的微透镜阵列元件，通过热烘烤、分离与真空泵排气等装置，对该紫外光固化树脂所构成的微透镜阵列元件提供高温烘烤、真空排气与残留物回收等除气制程，可从该微透镜阵列元件中，移除该紫外光固化树脂中残留的小分子物质，达到让该微透镜阵列元件完全定型的目的，并达到大幅节能、高度环保与高效经济的目的。

本发明的主要目的在于提供一种紫外光固化树脂除气装置，包括：