[实用新型]变压器散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热结构，具体涉及一种变压器散热结构。

背景技术

变压器的散热问题是一个需要进一步解决的技术问题。现有的散热结构一般是设置一个散热箱，散热箱内填充有其散热翅片并不与箱体直接接触，这样使得散热翅片的数量有限，限制了进一步散热的提升，现有技术中还有的散热片的安装方式是通过人工焊接在散热箱外，这样的箱体制造起来会增加成本。中国专利CN201310639864.3公布了一件电压器专利。如图1所示。包括散热箱，散热箱的外表面设有间隔排列的散热片，变压器散热体至于充满散热介质的散热箱内部，散热箱的侧面下部设有散热介质入口，散热箱的侧面上部设有散热介质出口。其采用的是在变压器邮箱上设置散热器，散热器内设置散热介质的方式来进行冷却，但是其缺点在于，散热器的冷却效果仍待加强。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种变压器散热结构，以解决现有技术中散热片不能与箱体直接接触，散热效果难以继续提升的技术问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

变压器散热结构，包括散热箱，其特征在于，所述散热箱包括侧部、与侧部连接的底部，所述侧部设有散热片，散热片内设置有空心槽，侧部上设置有散热介质入口和散热介质出口。

前述的变压器散热结构，其特征在于，所述侧部由一散热板折弯后将散热板两端焊接而成。

前述的变压器散热结构，其特征在于，所述散热片为与侧部通过一体冲压而成。

前述的变压器散热结构，其特征在于，所述散热板为铁或钢材质。

前述的变压器散热结构，其特征在于，所述散热箱包括顶部，所述底部安装有与侧部相连的底板，所述顶部安装有与侧部相连的箱盖。

前述的变压器散热结构，其特征在于，所述散热箱内设有由超导热管制成的第一散热管和第二散热管，该第一散热管的下端伸入散热介质入口，第二散热管的下端伸入散热介质出口；箱盖上开设有第一通孔和第二通孔，第一散热管穿过第一通孔，第二散热管穿过第二通孔，第一散热管和第二散热管的上端均置于散热箱外，且第一散热管和第二散热管的上端均设有散热翅片

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的变压器散热结构，能够实现对变压器的散热效果进一步提升，实现了从箱体侧部和顶部进行双方面散热的结构，散热效果大大提升。且本实用新型的变压器在散热部件制造上相比现有的也更加快速有效率。

附图说明

图1是现有的变压器散热结构的实施结构图。

图2是本实用新型的一个优选实施的结构示意图；

图3是本实用新型的另一角度示意图；

图4是本实用新型的进一步改进实施图；

图中附图标记的含义：

1、散热介质出口，2、变压器，3、散热箱，4、散热片，5、散热介质入口，6、空心槽，7、侧部，8、底部，9、顶部，10、箱盖，11、底板，12、第一通孔，13、第二通孔，14、第一散热管，15、第二散热管，16、散热翅片，17、散热介质。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图2和图3所示，散热箱3体包括侧部7、与侧部7连接的底部8，侧部7设有散热片4，散热片4内设置有空心槽6，侧部7上设置有散热介质入口5和散热介质出口1。散热箱3体包括侧部7、与部连接的底部8，侧部7设有散热片4，散热片4内设置有空心槽6。散热介质17可以进入空心槽6，从而增强散热效果。变压器2油可以进入空心槽6，如图4所示，从而增加散热效果。此外，侧部7由一散热板折弯后将散热板两端焊接而成。

散热片4为与侧部7通过一体冲压而成。如此采用一体成形构造使变压器2达到良好的散热效果，也可减小散热箱3的整体体积及烧焊的工序从而降低制造成本。散热板从材质耐用性和成本考虑优选为铁或钢材质。

散热箱3包括顶部9，底部8安装有与侧部7相连的底板11，顶部9安装有与侧部7相连的箱盖10。散热箱3体内设有由超导热管制成的第一散热管14和第二散热管15，该第一散热管14的下端伸入散热介质入口5，第二散热管15的下端伸入散热介质出口1；箱盖10上开设有第一通孔12和第二通孔13，第一散热管14穿过第一通孔12，第二散热管15穿过第二通孔13，第一散热管14和第二散热管15的上端均置于散热箱3外，且第一散热管14和第二散热管15的上端均设有散热翅片16。热气通过散热箱3顶部9进行散发，简化了整体结构，减小了占地面积，节约了成本，大大提高了散热效果。