[实用新型]工控产品的散热座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工控产品结构设计领域，具体涉及一种工控产品的散热座结构。

背景技术

工控产品的使用环境特殊，经常运行在高温、粉尘、供电条件不好的环境下，并且大多是在24小时不间断运行。由于架构的不同，不能将商用PC的设计理念直接照搬到工控产品上。因此在散热方面工控产品必须有自己的设计理念，散热的好坏直接影响到工控产品的稳定性。

早期的CPU由于功耗问题并不突出，因此工控产品的散热不是设计的主要考虑因素。但随着人们对CPU性能需求的增加，处理器的功耗也日益增加，工控产品内部的散热问题也变得日益严峻起来。并且，随着工控产品尺寸的越来越小型化，对工控产品设计的紧凑要求越来越高，内部空间的缩小也使工控产品的散热问题更加严峻。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种工控产品的散热座结构，可以在满足紧凑布局以及散热性能要求的同时具有多项功能并可以节省成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种工控产品的散热座结构，包括散热鳍片，所述散热鳍片的上下两面分别安装有平行于所述散热鳍片的散热座顶板和散热座底板，所述散热鳍片的侧面安装有连接所述散热座顶板和散热座底板的散热窗，所述散热鳍片的背面安装有垂直于所述散热鳍片的第一模块安装锁固平面和第二模块安装锁固平面；所述散热鳍片的面积与所述散热座顶板的面积相等并小于所述散热座底板的面积。

其进一步的技术方案为：所述散热座顶板上设有接地螺丝锁固处以及主板固定处。

其进一步的技术方案为：所述散热座底板上设有工控产品安装底板孔、与上盖组立用的卡钩、与上盖组立用的螺丝孔以及侧板锁固螺丝孔。

本实用新型的有益技术效果是：

一、本实用新型的散热鳍片长度在不同部位具有变化，可以在散热鳍片缩短处让出元件的安装空间，提高工控产品内部的空间利用率，使工控产品结构更加紧凑。

二、本实用新型的主板横排平行于散热鳍片、侧板竖排垂直于散热鳍片，充分利用了工控产品内部的空间，使工控产品结构更加紧凑。

三、本实用新型集散热、安装底板、接地、主板安装、散热窗外观等多项功能于一身，一件多用，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体图1。

图2是本实用新型的立体图2。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的后视图。

图5是本实用新型的左视图。

图6使用本实用新型组立后的工控产品的结构图。

图7是在图6的基础上移除外壳及LED板后的结构图1。

图8是在图6的基础上移除外壳及LED板后的结构图2。

图9是在图6的基础上移除外壳及LED板后的结构图3。

图10是在图6的基础上移除外壳及LED板后的结构图4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

如图1～图5所示，本实用新型包括散热鳍片1，散热鳍片1的上下两面分别安装有平行于散热鳍片1的散热座顶板2和散热座底板3，散热鳍片1的面积与散热座顶板2的面积相等并小于散热座底板3的面积。散热座顶板2上设有接地螺丝锁固处2-1(2处)以及主板固定处2-2(3处)。散热座底板3上设有工控产品安装底板孔3-1(4处)、与上盖组立用的卡钩3-2(2处)、与上盖组立用的螺丝孔3-3(2处)以及侧板锁固螺丝孔3-4(1处)。散热鳍片1的侧面安装有连接散热座顶板2和散热座底板3的散热窗4。散热鳍片1的背面安装有垂直于散热鳍片1的第一模块安装锁固平面5和第二模块安装锁固平面6。

如图6所示，当上盖7安装在本实用新型上时，散热座底板3两侧的与上盖组立用的卡钩3-2(2处)卡接在上盖7两侧的槽孔中，散热座底板3两侧的与上盖组立用的螺丝孔3-3(2处)与上盖7两侧的螺丝孔对位后通过旋入螺丝13与上盖7锁紧。

如图7～图10所示，两颗接地螺丝8分别旋入散热座顶板2上的两处接地螺丝锁固处2-1内。主板9平行于散热鳍片1，通过三颗螺丝13固定在散热座顶板2上的三处主板固定处2-2上。侧板10垂直于散热鳍片1，通过一颗螺丝13固定在散热座底板3上的侧板锁固螺丝孔3-4内。IGBT模块11通过两颗螺丝13固定在第一模块安装锁固平面5上。晶体管模块12通过一颗螺丝13固定在第二模块安装锁固平面6上。