[实用新型]一种内槽轮式播种器

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种内槽轮式播种机械。

背景技术

播种是作物机械化生产过程中重要环节，覆膜打穴播种是近几年发展起来的一项新型播种技术，因对土壤扰动小，有利于土壤的保墒和抗旱，还可省去人工破膜环节，在节省工时的同时，避免烧苗，确保全苗。但现有的膜上播种机在作业性能上还存在较多的技术问题，国内关于覆膜穴播的研究基本处于单项技术研究阶段。播种器是播种机的核心部件，其工作质量直接影响到播种机具田间作业性能。按取种原理可分为机械式和气力式两大类，机械式播种器的特点是结构相对简单，成本低，但对种子尺寸要求严格，排种机构在充种和刮种时容易伤种，且单粒排种效果差，受排种器性能的限制，播种机不适于高速作业。因此如何解决机械排种器工作中存在的问题，提高其工作质量，有利于促进精量穴播机的发展与应用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、播种质量高、不会损伤种子的内槽轮式播种器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种内槽轮式播种器，包括牵引架、滚轮体、鸭嘴、接种盒、传动轴和种子箱，滚轮体与牵引架连接；鸭嘴安装于滚轮体上，其与接种盒对接，接种盒安装于滚轮体中，传动轴安装于滚轮体中心，其特征在于：传动轴上安装有传动盘，传动盘连接固定于种室滚筒侧面，种室滚筒安装于种室滑道中，种室滑道通过轴承固定在传动轴上；种室滚筒中安装有取种杆，取种杆与种室滑道对接，种室滑道与接种盒对接；种子箱与种室滚筒连接。

进一步地，所述种室滑道为环形槽轨道结构，种室滚筒安装于环形槽内，种室滑道的内壁圆周方向开有用于容种的长槽；种室滚筒的侧壁有根据种子尺寸开设的长槽，并在侧壁轴向方向根据取种杆钻出有盲孔，其数量与鸭嘴个数相同；取种杆上有根据种子形状尺寸开设的通槽，取种杆安放在种室滚筒上的盲孔内，其上通槽与种室滚筒侧壁上的长槽相对应。

进一步地，所述传动轴通过轴承座与牵引架连接。

作业时，在牵引架牵引下滚轮体带动传动轴转动，通过传动盘带动种室滚筒在种室滑道内转动，种子通过种室滑道内壁上长槽及种室滚筒侧壁的长槽落入取种杆内随种室滚筒转动；当到达种室滑道底部时，与其底部长槽相通，将携带的种子投入接种盒内，种子通过接种盒进入鸭嘴播入穴孔，实现播种过程。

本实用新型通过滚轮体转动带动传动轴转动，带动种室滚筒相对种室滑道转动，并在取种杆的配合下，种子经由取种孔的通槽和种室滑道的长槽落入相对应的接种盒，并通过鸭嘴播入穴孔中。有效地提高了取种质量，降低了对种子的损伤。

附图说明

图1为本实用新型主体正面结构图；

图2为本实用新型侧面剖视结构图；

图3为种室滑道正面结构图；

图4为种室滑道侧面剖视结构图；

图5为取种杆结构图。

图中，1为鸭嘴，2为接种盒，3为滚轮体，4为种子箱，5为种室滑道，6为种室滚筒，7为取种杆，8为轴承座，9为传动轴，10为传动盘，11为长槽，12为盲孔，13为通槽。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2、图3、图4和图5，所述内槽轮式播种器，包括牵引架、滚轮体3、鸭嘴1、接种盒2、传动轴9和种子箱4，滚轮体3与牵引架连接；鸭嘴1安装于滚轮体3上，其与接种盒2对接，接种盒2安装于滚轮体3中，传动轴9安装于滚轮体3中心，传动轴9上安装有传动盘10，传动盘10连接固定于种室滚筒6侧面，种室滚筒6安装于种室滑道5中，种室滑道5通过轴承安装在传动轴9上；种室滚筒6中安装有取种杆7，取种杆7与种室滑道5对接，种室滑道5与接种盒2对接；种子箱4与种室滚筒6连接。

所述种室滑道5为环形槽轨道结构，种室滚筒6安装于环形槽内，种室滑道5的内壁圆周方向开有用于容种的长槽11；种室滚筒6的侧壁有根据种子尺寸开设的长槽，并在侧壁轴向方向根据取种杆钻出有盲孔12，其数量与鸭嘴1个数相同；取种杆7上有根据种子形状尺寸开设的通槽13，取种杆7安放在种室滚筒6上的盲孔12内，其上通槽13与种室滚筒6侧壁上的长槽相对应。

所述传动轴9通过轴承座8与牵引架连接。

作业时，在牵引架牵引下滚轮体3带动传动轴9转动，通过传动盘10带动种室滚筒6在种室滑道5内转动，种子通过种室滑道5内壁上长槽及种室滚筒6侧壁的长槽落入取种杆7内随种室滚筒6转动；当到达种室滑道5底部时，与其底部长槽相通，将携带的种子投入接种盒2内，种子通过接种盒2进入鸭嘴1播入穴孔，实现播种过程。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本申请实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。