[实用新型]塑料牵引装置

说明书

技术领域

本技术属于机械领域中的牵引装置，具体涉及一种多棍塑料制品牵引装置。

背景技术

在塑料板状材料的生产中，常使用辊筒式牵引机对塑料制品进行牵引输送。现有技术中的多辊牵引机通常采用多个驱动装置同时驱动，多个直流电机和减速机分别带动一个或者几个主动辊转动，由于不同直流电机和减速机都存在误差，长时间工作会导致各主动辊转速不能保持一致，影响产品的质量；另一方面，主动辊和驱动装置通常采用皮带和皮带轮进行连接，当载荷增加时，皮带和皮带轮之间常发生打滑，不利于生产的顺利进行；此外，现有技术中的牵引机通常只有主动辊有动力，从动辊通过与物料之间的摩擦力转动，设备驱动时，从动辊会与物料之间存在较大的静摩擦力，容易对物料表面形成破坏。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种用于塑料制品的多棍牵引装置。

本实用新型的技术方案为：

一种塑料牵引装置，包括底座1、左墙板2、右墙板3、多个横向排列的主动辊4、多个横向排列的从动辊5、左气缸6、右气缸7和驱动模块；所述左墙板2和右墙板3分别固定于底座1上的左端和右端，左墙板2和右墙板3之间通过横撑41连接；所述主动辊4通过左辊轴8和右辊轴9分别固定于左墙板2和右墙板3的轴承中，右辊轴9与右墙板3之间设置有主动齿轮11；相邻的主动辊4之间通过设置于两个主动齿轮11间的传动齿轮12实现齿轮传动；所述传动齿轮12通过轴承固定于右墙板3上；所述左气缸6通过左墙板2顶部的固定板13固定于左墙板2，左气缸推杆14与左滑块座15固定连接，所述左滑块座15与左墙板2之间通过轨道16滑动连接，左滑块座15上设置有轴承18；所述右气缸7通过右墙板3顶部的固定板19固定于右墙板3，右气缸推杆20与右滑块座21固定连接，所述右滑块座21与右墙板3之间通过轨道22滑动连接，右滑块座21上设置有轴承24；从动辊5通过左辊轴25和右辊轴26分别固定于左滑块座15和右滑块座21的轴承18和轴承24中，从动辊5位于主动辊4的上方；所述驱动模块通过固定座42固定于左墙板2上，通过驱动轴43与任一主动辊4的左辊轴8固定连接。

本实用新型中的牵引装置采用了一个大功率的驱动装置，带动主动辊及主动齿轮转动，并通过多个主动辊之间的传动齿轮将转动传递给其它主动辊，保证了各主动辊转动速率的一致性，解决了现有技术中由于多个驱动装置导致的多个主动辊转速不一致的问题，同时也解决了现有技术中采用皮带进行传动，易打滑的技术问题；通过在从动辊上单独设置气缸和滑块，可以单独调整每对主动辊和从动辊的间距，解决了现有技术中多个被动辊使用同一气缸，辊距存在误差时难以调节的技术问题；此外牵引装置也可以根据产品的需要及时的调整辊距，实现制品由厚到薄或由薄到厚的变化，提高了设备的维护性和使用的灵活性。

优选的，所述主动齿轮11和传动齿轮12为斜齿齿轮。

相对于直齿齿轮，斜齿齿轮齿间隙小，齿轮啮合紧密，可以更好的传递转动。

优选的，所述牵引装置还包括主动辊和从动辊同步模块，所述同步模块包括主同步齿轮31、从同步齿轮32、上摇臂33和下摇臂34；主动辊右辊轴9在右墙板3外侧设置有主同步齿轮31，从动辊右辊轴26在右墙板3外侧设置有从同步齿轮32；下摇臂34下端通过下轴承35固定于主动辊右辊轴9上，所述轴承35可以相对于右辊轴9横向滑动；上摇臂33上端通过上轴承36固定于从动辊右辊轴26上，所述轴承36可以相对于右辊轴26横向滑动，上摇臂33下端和下摇臂34的上端通过固定轴37活动连接，所述固定轴37上设置有第一传动齿轮38；所述下摇臂34上设置有第二传动齿轮39，所述第二传动齿轮39与主动同步齿轮31和第一传动齿轮38啮合，所述第一传动齿轮38与从动同步齿轮32和第二传动齿轮39啮合。

通过设置主动辊和从动辊同步模块，不管主动辊和从动辊的相对位置如何变化，都可以使主动辊转动的同时带动从动辊进行转动，这样从动辊在下落到物料的时候与物料间就不存在相对运动，从而不会破坏物料的表面，有利于产品质量的提高；此外，同步模块上摇臂的上轴承和下摇臂的下轴承均可在辊轴上滑动，从而使第一传动齿轮和第二传动齿轮与主动同步齿轮、从动同步齿轮啮合或分离，根据设备的工作状态使主动辊和从动辊同步转动或分别转动。

优选的，所述各上摇臂33通过上连杆连接，各下摇臂34通过下连杆连接。