[实用新型]一种极转动惯量测试扭杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扭杆机构，具体是一种极转动惯量测试扭杆机构。

背景技术

为了满足刚度需求，现有的极转动惯量测试扭杆机构的直径比较大，摩擦阻力大，测试结果精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、测试精度高的极转动惯量测试扭杆机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种极转动惯量测试扭杆机构，包括扭杆、摆框和扭轴，所述摆框悬挂在扭杆的下方，所述扭杆的上方设有拉紧机构，所述摆框的两端设有挡光杆，摆框的上端和下端分别设有摆架，所述摆架的上端和下端分别连接有上定位轴承和下定位轴承，所述扭轴安装在摆框的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摆架上端和下端的中间位置均设有通孔和夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用了单丝扭摆结构，这种结构可以在保证系统刚度的同时使扭杆的直径非常小，可达0.5mm，并且摆动灵活，摩擦阻力小，测试结果准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种极转动惯量测试扭杆机构，包括扭杆1、摆框2和扭轴3，所述摆框2悬挂在扭杆1的下方，所述扭杆1的上方设有拉紧机构4，所述摆框2的两端设有挡光杆7，摆框2的上端和下端分别设有摆架8，所述摆架8的上端和下端分别连接有上定位轴承5和下定位轴承6，所述扭轴3安装在摆框2的下方，所述摆架8上端和下端的中间位置均设有通孔和夹板。

在确定光电传感器及测试设备机械结构的前提下，扭杆1的直径越小，转动惯量测试设备的灵敏度越高，本实用新型采用直径很小的扭杆1把摆框2悬挂起来，达到了转动惯量测试的良好条件，为了约束扭杆1在扭振运动中出现平摆而损失测试精度，在摆框2的上下两端分别安装有上定位轴承5和下定位轴承6，这样摆框2只能在上定位轴承5和下定位轴承6形成的轴线方向扭振，为了防止摆框2与下定位轴承6脱离，将下定位轴承6的内圈与摆框2固定，摆框2的中间是一个框式的摆架8，摆架8的上下通过上定位轴承5和下定位轴承6定位，最上面设有一个拉紧机构4在安装的时候拉紧扭轴3，摆架2是安装各种测试工装的基础平面，在摆架2的中心上设有定位孔，可与工装定位，保证工装拆装的重复精度，当摆架8以一个初始摆角摆动后，扭轴3产生扭力形变，释放摆架8后扭轴3驱动摆架8做周期扭摆，以实现测转动惯量功能，所述摆框2的最上端和最下端均固定在基座上，所述摆架8上端和下端的中间位置均设有通孔和夹板，钢丝穿过通孔并用夹板夹住，再旋转拉紧机构4的螺纹把上端和下端的钢丝拉紧，这样就将中间的摆架8等机构都悬挂起来。

本实用新型采用了单丝扭摆结构，这种结构可以在保证系统刚度的同时使扭杆的直径非常小，可达0.5mm，并且摆动灵活，摩擦阻力小，测试结果准确。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。