[实用新型]一种玻璃隔纸去除装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及玻璃加工/运输机械部件,具体说,涉及一种玻璃隔纸去除装置。

【背景技术】

在玻璃的加工中,需要将玻璃上料的加工平台,但玻璃运输时为了防止玻璃件之间由于玻璃表面平整度较高而造成的相互贴合，在玻璃间会设置隔离纸，这时就需要先将玻璃隔纸去除，然后方便玻璃进入下一道加工工序。

现在一般采用人工去除玻璃隔纸，严重浪费人力资源，也影响自动化生产的实施。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃隔纸去除装置对需要进行上料到加工工序的玻璃进行玻璃隔纸去除。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种玻璃隔纸去除装置，包括安装台、机架；所述安装台包括安装板、设置在所述安装板上的若干楔形滑动槽、电机安装架和设置在所述电机安装架上的电机组件，所述电机组件由电机和与所述电机固定连接的齿轮组成；

所述机架包括第一安装柱和设置在所述第一安装柱底端的第二安装柱，所述第一安装柱为方形柱体，其前端平面上设置有与所述楔形滑动槽相对应且相匹配的滑动台和与所述齿轮相对应且相匹配的直齿条；所述第二安装柱底端设置有玻璃隔纸去除架，所述玻璃隔纸去除架为方形框架其下端设置有若干去除模块和若干第一限位装置；所述去除模块由用于竖直伸缩的第一气缸和固定于所述第一气缸的气缸轴上的用于横向收缩的第二气缸组成，所述第二气缸包括第二缸体和收缩块，所述第二缸体和收缩块底端分别设置有弹性垫块；

所述安装台和所述机架通过设置在所述安装板上的楔形滑动槽和设置在所述第一安装柱上的滑动台滑动连接。

进一步，所述第一安装柱右端平面上设置有光线传感器，所述安装板上设置有用于与所述光线传感器配合完成限位功能的遮光板。

进一步，所述玻璃隔纸去除架上设置有气泵，所述气泵与所述第一气缸和第二气缸通过导管连接。

进一步，所述第一安装柱上设置有一端固定连接于所述安装板的拖链。

进一步，所述第一安装柱右端平面上设置有对称分布的第二限位装置。

进一步，所述滑动台首末端处分别设置有第三限位装置。

进一步，所述第一安装柱和第二安装柱间设置有加强柱。

进一步，所述楔形滑动槽个数为2-4个。

进一步，所述去除模块个数为4-8个。

进一步，所述第一限位装置个数为2-4个。

与现有技术相比，本实用新型的玻璃隔纸去除装置的有益效果在于：

1)通过齿轮与直齿条配合完成机架的上升下降，使机架下端的玻璃隔纸去除架移动位置更精确。

2)通过玻璃隔纸去除架下端设置有限位装置和去除模块底端设置的弹性垫块，防止对需进行玻璃隔纸去除的玻璃产品造成破坏。

3)通过设置光线传感器和遮光板，可使支架在进行完玻璃隔纸去除后回升到固定高度，以便进行下次玻璃隔纸去除或对玻璃隔纸进行处理。

【附图说明】

图1为本实用新型的玻璃隔纸去除装置的立体图；

图2为本实用新型的玻璃隔纸去除装置的俯视图；

图3为图1中A部分的放大图；

图4为图1中B部分的放大图；

图5为图2中C部分的放大图；

图中数字表示：

1安装板，2第一安装柱，3楔形滑动槽，4滑动台，5电机，6齿轮，7第二安装柱，8玻璃隔纸去除架，9第一限位装置，10第一气缸，11第二气缸，12弹性垫块，13遮光板，14光线传感器，15第二限位装置，16第三限位装置、17直齿条。

【具体实施方式】

参照图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型为一种玻璃隔纸去除装置，包括安装台、机架；所述安装台包括安装板1、设置在所述安装板1上的两个楔形滑动槽3、电机安装架和设置在所述电机安装架上的电机组件，所述电机组件由电机5和与所述电机5固定连接的齿轮6组成；

所述机架包括第一安装柱2和设置在所述第一安装柱2底端的第二安装柱7，所述第一安装柱2为方形柱体，其前端平面上设置有与所述楔形滑动槽3相对应且相匹配的滑动台4和与所述齿轮6相对应且相匹配的直齿条17；所述第二安装柱7底端设置有玻璃隔纸去除架8，所述玻璃隔纸去除架8为方形框架其下端设置有四个去除模块和两个第一限位装置9；所述去除模块由用于竖直伸缩的第一气缸10和固定于所述第一气缸10的气缸轴上的用于横向收缩的第二气缸11组成，所述第二气缸11包括第二缸体和收缩块，所述第二缸体和收缩块底端分别设置有弹性垫块12；