[实用新型]一种连铸机结晶器振动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连铸机结晶器振动装置，属于连铸机结晶器设备技术领域。

背景技术

结晶器是连铸机的心脏，它的主要作用是对结晶器中的钢水提供快速而且均匀的冷却环境，促使坯壳快速生长，以形成质量良好的坯壳，保证连铸过程正常而稳定地进行。在浇注钢水时，若结晶器静止不动，坯壳会与结晶器内壁产生粘结，这就增大了拉坯时的阻力，导致出现坯壳“拉不动”或者钢水被拉漏事故发生，很难进行浇注。而结晶器以一定规律振动时，这就使其内壁获得良好的润滑条件，从而减少磨擦阻力以能防止钢水与结晶器内壁的粘结，同时还可以改善铸坯的表面质量，因此结晶器振动装置具有很重要的意义。结晶器振动装置由固定框架、振动台及驱动装置组成。振动台由弹簧钢板、导向机构及振动臂形成四连杆机构，保证结晶器产生仿弧形振动。传统的结晶器振动的导向机构与共振机构的弹簧钢板分开设计，导向机构有滑轨式和滚轮式，它们都有接触磨损、不易润滑、维护困难等缺点，共振机构的弹簧钢板有方板簧、条形板簧等，但存在安装维护不方便等问题，并且结晶器振动导向机构和共振机构分开设计增加了制造成本，使振动装置做得庞大。鉴于传统的结晶器振动装置存在上述缺点，同时由于结晶器振动装置在结晶器中的重要作用，因此对传统的结晶器振动装置进行改进是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的是要提供一种连铸机结晶器振动装置，这种结晶器振动装置的导向机构结构简单，不易磨损，能够提高结晶器仿弧振动精度，同时弹簧钢板安装更换方便。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种连铸机结晶器振动装置，它包括振动台、固定框架、连杆、偏心机构支架、电机、减速机、联轴器，电机通过联轴器和减速机相连接，减速机与偏心机构支架相连接，偏心机构支架通过连杆与振动臂相连接，振动臂与振动台绞接，其改进之处是，振动台通过四个板簧导槽与固定框架相连接，四个板簧导槽分布在振动台与固定框架的两侧，一侧有两个，分别上下排列，每个板簧导槽由板簧、连接座、振动台延伸悬臂、紧固装置组成，振动台延伸悬臂的一端通过螺栓固定在振动台上，振动台延伸悬臂的上下两侧分别通过紧固装置与两个长条形板簧的一端相连接，两个长条形板簧的另一端通过紧固装置和连接座与固定框架相连接。

上述连铸机结晶器振动装置，所述紧固装置上有用于调整板簧的张力的张紧螺栓。

上述连铸机结晶器振动装置，所述偏心机构支架与连杆之间有可以调节的调节垫。

上述连铸机结晶器振动装置，所述振动臂下面还安装有拉簧机构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的振动台和固定框架通过四个板簧导槽结构相连接，带动结晶器一起振动，板簧导槽结构既是导向机构，又是共振机构。本实用新型采用板簧导槽导向，取消了滚轮式振动导向中的轴承，克服了由于轴承磨损所造成的振动偏摆，能够更好的适应高频率、小振幅的工艺要求，由于振动刚性和抗偏载能力增强，有效地克服了冲击和偏载造成的振动偏摆。当结晶器振动装置长时间运行，造成板簧松弛时，小量的松弛可以用板簧导槽中的张紧螺栓调整，如果板簧的松弛量比较大时，可以调整偏心机构支架和连杆之间的调整垫来调节，同其他各种振动相比这种带板簧导槽的结晶器振动装置中板簧导槽中的板簧有一块板簧断裂时机构仍可继续工作，避免传统振动机构如果发生弹簧板断裂，将会带来的严重生产事故的问题。本实用新型具有结构简单、故障率低、对中定位方便、日常维护工作小和维修方便等特点，是对现有连铸机结晶器振动装置的非常有益的改进，在行业内有极好的推广使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图。

图中标记如下：振动台1、电机2、上板簧3、上连接座4、振动台延伸悬臂5、紧固装置6、顶部导槽7、下部导槽8、固定框架9、下板簧10、下连接座11、张紧螺栓12、偏心机构支架13、调整垫14、振动臂15、拉簧机构16、联轴器17、减速机18、连杆19。

具体实施方式

本实用新型由振动台1、电机2、顶部导槽7、下部导槽8、固定框架9、偏心机构支架13、调整垫14、振动臂15、拉簧机构16、联轴器17、减速机18、连杆19组成。

图中显示，振动台1、电机2、联轴器17、减速机18、偏心机构支架13、连杆19、振动臂15组成结晶器振动的传动机构，偏心机构支架13和连杆19之间有调整垫14用于调整板簧的张力，振动臂15下面有拉簧机构16，用于平衡振动台和结晶器的重量。