[实用新型]用于生物质颗粒成型的除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种，尤其涉及一种用于生物质颗粒成型的除铁装置。

背景技术

随着石油和煤炭资源的日益减少，全球对新能源的开发和利用也越来越重视，利用废弃的秸秆，木材边角料等制造出来的生物质颗粒燃料也开始广泛使用。其中，在生物质颗粒成型工艺过程中，原料的预处理所耗时间最长，尤其是木质原料。木材的原料一般为家具加工边角料或废弃家具（木糠、锯末、刨花），这些原料里可能夹杂着如铁钉、螺栓、螺母、螺钉等含铁杂质，必须清除原料中的含铁杂质以防在风送时混夹在原料中会导致三大隐患。1、安全隐患。在生产过程中，边角料和块料都要进行切片及粉碎的机械加工工序，当混有废铁物料进入高速运转的机器内，会撞击或打出火花。此时，设备内悬浮的粉尘处于高浓度范围之内，因此，粉尘在充满空气空间内与火花接触，易造成产生爆燃事故。特别是有风机风送时，含铁杂质与风机摩擦容易产生火花，火花卷入密闭管道内极易发生爆炸事故。2、增加设备故障率和维护费用。生产过程中，一旦废铁如螺栓、螺母、螺钉混进后续工序的制粒机内，将会损坏制粒机的压辊和环模，造成较大的经济损失。3、颗粒质量不稳定。如果原料里混有铁屑，会直接影响固体成型颗粒的质量。因此需要提供一种用于生物质颗粒成型的除铁装置来进行除铁处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于生物质颗粒成型的除铁装置，可降低故障率，提高设备的使用寿命，消除安全隐患，确保成型颗粒燃料的质量稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于生物质颗粒成型的除铁装置，包括块状木料预处理设备、木糠预处理设备、永磁铁和皮带除铁机，所述永磁铁设于块状木料预处理设备的入口端和出口端，所述皮带除铁机与木糠预处理设备连接设置。

作为上述方案的改进，所述块状木料预处理设备包括依次连接的切片机和粉碎机，所述切片机前后分别设有第一上料皮带和出料皮带；所述粉碎机前方设有第二上料皮带。

作为上述方案的改进，还包括固定架，所述永磁铁固定在固定架上。

作为上述方案的改进，所述固定架放置在所述第一上料皮带、出料皮带和第二上料皮带上方。

作为上述方案的改进，木糠预处理设备为振动筛。

作为上述方案的改进，所述皮带除铁机包括料斗、磁辊筒和设置在磁辊筒上的传送皮带，所述料斗设于传送皮带上方，所述磁辊筒位于传动皮带的末端。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

通过本实用新型所述除铁装置可同时处理不同形状的木料，不仅节省除铁时间，提高除铁效率，而且在处理块状木料设置多个永磁铁在上料皮带和出料皮带的上方，可确保输送至风机的木料中不具有含铁杂质，防止在风送时导致安全隐患及损坏机械设备，有利于提高设备的使用寿命，确保成型颗粒燃料的质量稳定性。

附图说明

图1是本实用新型用于生物质颗粒成型的除铁装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型提供一种用于生物质颗粒成型的除铁装置，包括块状木料预处理设备、木糠预处理设备、永磁铁1和皮带除铁机2，所述永磁铁1设于块状木料预处理设备的入口端和出口端，所述皮带除铁机2与木糠预处理设备连接设置。

需要说明的是，本实用新型所制的生物质颗粒以木料为原料，主要来源于家具加工过程中的边角料或废弃家具料，木料有可能大件块状的木材，也可能是颗粒细小的木屑或木糠，而木屑或木糠可直接用于成型，无需在粉碎，因此本实用新型需针对不同的木料设计出可同时处理两种木料除铁工序的装置。

优选地，本实用新型所述块状木料预处理设备包括依次连接的切片机3和粉碎机4，所述切片机3前后分别设有第一上料皮带5和出料皮带6；所述粉碎机4前方设有第二上料皮带7。

所述块状木料预处理设备用于处理块状木材，先通过切片机3切块处理，然后将碎块送入到粉碎机4，但由于木料中含有夹杂着如铁钉、螺栓、螺母、螺钉等含铁杂质，必须清除原料中的含铁杂质以防在风送时导致安全隐患及损坏机械设备。因此本实用新型需要在切片机3前后的第一上料皮带5和出料皮带6，使得经过第一上料皮带5和出料皮带6木料在永磁铁1的吸附下，将含铁杂质排除出来。而为了进一步除去杂质，确保进入风机内木料不含含铁杂质，所述粉碎机4的第二上料皮带7上方也设置有永磁铁1。