[实用新型]一种电控自动化锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧秸秆粒料的锅炉结构领域，特别涉及了一种电控自动化锅炉。

背景技术

现有的燃烧秸秆粒料锅炉，功能单一，需要人工定时添加燃料颗粒，难以准确控制加热温度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了准确控制加热温度，同时降低人力需求，特提供了一种电控自动化锅炉。

本实用新型提供了一种电控自动化锅炉，其特征在于：所述的电控自动化锅炉，包括水箱1，燃烧炉2，炉板3，烟道4，料仓5，温度传感器6，送料装置7，控制装置8，地脚9，框架10；

其中：燃烧炉2布置在框架10内右侧下部，水箱1布置在燃烧炉2的上方，炉板3安装在燃烧炉2底部；

烟道4布置在水箱1内，烟道4的下端与燃烧炉2连通，烟道4的上端伸出水箱1；

料仓5布置在框架10内左侧，料仓5下端带有开口，开口与送料装置7连接，送料装置7的出料端与燃烧炉2连接；

温度传感器6贴在水箱1的外壁上，温度传感器6与控制装置8连接，控制装置8与送料装置7连接；地脚9安装在框架10底部。

所述的烟道4为管道焊接形成的S形结构。

所述的电控自动化锅炉，还包括料仓粒料高度检测传感器11，料仓粒料高度检测传感器11为电容传感器，竖直布置在料仓5内。

所述的电控自动化锅炉，还包括水箱罩12，料仓罩13；水箱罩12通过螺栓安装在水箱1外部，料仓罩13通过螺栓安装在料仓5上部。

所述的电控自动化锅炉，还包括控制面板14，显示屏15；控制面板14布置在料仓罩13正面，显示屏15安装在控制面板14上。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的电控自动化锅炉，原理结构简单，使用方便，温度监控准确，及时自动添加秸秆粒料，节能环保。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为电控自动化锅炉内部结构示意图；

图2为电控自动化锅炉外部结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种电控自动化锅炉，其特征在于：所述的电控自动化锅炉，包括水箱1，燃烧炉2，炉板3，烟道4，料仓5，温度传感器6，送料装置7，控制装置8，地脚9，框架10；

其中：燃烧炉2布置在框架10内右侧下部，水箱1布置在燃烧炉2的上方，炉板3安装在燃烧炉2底部；

烟道4布置在水箱1内，烟道4的下端与燃烧炉2连通，烟道4的上端伸出水箱1；

料仓5布置在框架10内左侧，料仓5下端带有开口，开口与送料装置7连接，送料装置7的出料端与燃烧炉2连接；

温度传感器6贴在水箱1的外壁上，温度传感器6与控制装置8连接，控制装置8与送料装置7连接；地脚9安装在框架10底部。

所述的烟道4为管道焊接形成的S形结构。

所述的电控自动化锅炉，还包括料仓粒料高度检测传感器11，料仓粒料高度检测传感器11为电容传感器，竖直布置在料仓5内。

所述的电控自动化锅炉，还包括水箱罩12，料仓罩13；水箱罩12通过螺栓安装在水箱1外部，料仓罩13通过螺栓安装在料仓5上部。

所述的电控自动化锅炉，还包括控制面板14，显示屏15；控制面板14布置在料仓罩13正面，显示屏15安装在控制面板14上。

实施例2

本实施例提供了一种电控自动化锅炉，其特征在于：所述的电控自动化锅炉，包括水箱1，燃烧炉2，炉板3，烟道4，料仓5，温度传感器6，送料装置7，控制装置8，地脚9，框架10；

其中：燃烧炉2布置在框架10内右侧下部，水箱1布置在燃烧炉2的上方，炉板3安装在燃烧炉2底部；

烟道4布置在水箱1内，烟道4的下端与燃烧炉2连通，烟道4的上端伸出水箱1；

料仓5布置在框架10内左侧，料仓5下端带有开口，开口与送料装置7连接，送料装置7的出料端与燃烧炉2连接；

温度传感器6贴在水箱1的外壁上，温度传感器6与控制装置8连接，控制装置8与送料装置7连接；地脚9安装在框架10底部。

所述的烟道4为管道焊接形成的S形结构。

所述的电控自动化锅炉，还包括料仓粒料高度检测传感器11，料仓粒料高度检测传感器11为电容传感器，竖直布置在料仓5内。

所述的电控自动化锅炉，还包括水箱罩12，料仓罩13；水箱罩12通过螺栓安装在水箱1外部，料仓罩13通过螺栓安装在料仓5上部。

实施例3