[实用新型]用于从气体凝析物分离苯酚和BTX芳烃的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于从煤的固定床气化的气体凝析物分离苯酚和BTX芳烃(苯、甲苯、二甲苯)的设备，包括：

萃取区域，用于获得将苯酚和BTX芳烃放空的气体凝析物流作为残液，并且获得载有苯酚和BTX芳烃的溶剂流作为萃取物；

第一蒸馏塔，用于将所述萃取物分离成含苯酚和溶剂的第一塔底产物以及含BTX芳烃和所述溶剂的第一塔顶产物；

用于将所述第一塔顶产物再循环至所述萃取区域的导管；

第二蒸馏塔，用于将所述第一塔底产物分离成含苯酚的第二塔底产物和含所述溶剂的第二塔顶产物；

用于将所述第二塔顶产物再循环至所述萃取区域的导管。

背景技术

在含碳燃料诸如焦炭或煤的固定床压力气化中，其中获得含水的所谓气体凝析物作为副产品。常用的固定床压力气化工艺是所谓的撒索尔-鲁奇干底气化工艺(FBDB工艺)，在textbookGASIFICATION,2ndEdition,ChristopherHigman,MaartenvanderBurgt,GulfProfessionalPublishing中描述了该工艺。第97页图5.3揭示了如何通过从原料气凝析出而获得气体凝析物(煤气水)。

在能够将这种气体凝析物转移至生物净化设备之前，必须从气体凝析物移除一些成分特别是焦油、石油、苯酚和气体诸如氨、硫化氢和二氧化碳。在Ullmann’sEncyclopediaofIndustrialChemistry,6thedition,vol.15第437页中描述了这些清洁步骤的基本顺序。这方面的气体凝析物的已知处理工艺是Phenosolvan工艺和CLL工艺。

如Ullmann’sEncyclopediaofIndustrialChemistry,6thedition,vol.15第433页图71中所述，通常通过用有机溶剂萃取实现从气体凝析物分离苯酚。通常根据所谓的混合澄清器原理设计萃取器件。这是一种连续工艺，其中经由蒸馏设备恒定地循环加载的萃取剂，在该蒸馏设备中，通过蒸馏从加载的萃取剂分离苯酚。常用的溶剂或萃取剂是二异丙醚(DIPE)。在这种蒸馏中，在许多情况下是多级，获得富苯酚相作为塔底产物，并将富苯酚相从工艺排出或者供应至进一步的处理以获得苯酚，同时获得主要从苯酚释放的溶剂作为塔顶产物，并再次作为萃取剂供应至萃取工艺。

除了苯酚之外，在萃取期间，萃取剂也吸收来自气体凝析物的苯、甲苯和二甲苯(BTX芳烃)。在现有工艺中，这些物质不能被现有的蒸馏处理分离，并且因而富集在萃取剂中。由此负面地影响了所使用的溶剂的萃取性，并且因而使萃取工艺的效率变差。当不再给出足够的工艺效率时，就必须废弃和替换用作萃取剂的溶剂。

因此，本实用新型的目的是提供一种用于从气体凝析物分离苯酚的设备，该设备避免了上述缺点。

实用新型内容

通过一种设备解决该目的。

根据本实用新型的设备：

一种用于从煤的固定床气化的气体凝析物分离苯酚和BTX芳烃(苯、甲苯、二甲苯)的设备，包括：

萃取区域，用于获得将苯酚和BTX芳烃放空的气体凝析物流作为残液，并且获得载有苯酚和BTX芳烃的溶剂流作为萃取物；

第一蒸馏塔，用于将所述萃取物分离成含苯酚和溶剂的第一塔底产物以及含BTX芳烃和所述溶剂的第一塔顶产物；

用于将所述第一塔顶产物再循环至所述萃取区域的导管；

第二蒸馏塔，用于将所述第一塔底产物分离成含苯酚的第二塔底产物和含所述溶剂的第二塔顶产物；

用于将所述第二塔顶产物再循环至所述萃取区域的导管；

其特征在于所述设备还包括：

用于从所述第一蒸馏塔排出含BTX芳烃和所述溶剂的部分流的导管；

第三蒸馏塔，用于将所述部分流分离成含BTX芳烃的第三塔底产物和含所述溶剂的第三塔顶产物；

用于将所述第三塔顶产物再循环至所述萃取区域的导管。

本实用新型的特别优点是：为了移除BTX芳烃，仅从第一蒸馏塔抽出部分流，这对于工艺的经济性特别有利。此外，为了恢复已使用的溶剂的萃取性，通常不必从溶剂彻底移除BTX芳烃。以这种方式，能够使所使用的器械的尺寸保持较小，并且能够在执行根据本实用新型的工艺时使能量消耗最小化。

本实用新型的优选方面