[实用新型]带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，尤其涉及一种可应用在食品机械领域中用于对糖料或巧克力料等物料进行输送的带式输送机。

背景技术

在食品机械领域，尤其是制糖机械领域，需要应用到输送机，用于对块状或带状的糖粒或糖条进行输送。在制备糖块前，先要通过加热的方式，使得糖料软化而成粘稠的膏状，然后通过辗压成薄片状物料，并经由带式输送机输送到切刀位置处进行切块成型。为了加速冷却，使得物料变硬便于切块成型，要求在输送过程中对物料进行快速冷却。现有的输送机结构包括输送带，输送带在驱动机构的带动下运动，而实现对物料进行传送。物料在跟随输送带行进时，物料得到自然冷却。要使物料的硬度达到切割需求，要求输送带的跨度足够大，这样才能使物料的硬度足够，否则易出粘刀或块状物不成型的现象。因此，现有的这种输送机所占空间大，车间内的空间利用率低。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种带式输送机，该带式输送机能够为物料提供良好的冷却效果，能够有效提高车间内的空间利用率。

为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术方案：一种带式输送机，包括输送带和密封的冷却体，冷却体内用于注入冷却液，冷却体固定在支架上，输送带在驱动机构的带动下在冷却体表面滑动，其特征是：所述的冷却体为多块，这些冷却体并列地固定在支架上，输送带在若干中间辊的支撑下包绕在这些冷却体的表面上。冷却体一般是不锈钢材质，冷却体内注入冰水作为冷却液，而且所注入的冰水一般还要求是流动中的，利用冰水自身低温的特点，对输送带进行冷却，进而对物料进行冷却。

这些冷却体之间通过导管相通，每一冷却体上的进液口和出液口在冷却体长度方向上的位置错开。这便于在各冷却体之间形成液体回路，且便于对冷却体内的液体进行换液。

在支架上于冷却体的背侧设有支撑辊，支撑辊靠近冷却体的背面，输送带穿过支撑辊与冷却体之间的间隙。通过设置支撑辊，一方面适应输送带的跨度要求，以免上方的输送带垂下而干扰到下方相靠近的输送带表面，另一方面也使得输送带能够贴近冷却体的背侧，提高输送与冷却体之间的热交换效率。

输送带呈松驰状搭接在冷却体上。这很好地适应了多冷却体设置的情况，便于输送带在冷却体上顺畅地滑动。

中间辊分列在冷却体的相对两侧，两侧的中间辊可转动地设置在旁架上；驱动机构包括主动辊和被动辊，主动辊和被动辊设置在同一个旁架上，该旁架上的中间辊位于主动辊和被动辊之间。

在支架和旁架的外侧设置有带玻璃的封闭门。封闭门用于营造一个与外界相对隔绝的冷却室，减少与外界的热量交换，利于对输送带进行充分冷却。

因此，本实用新型的有益效果：通过设置冷却体，可以为输送带提供冷却作用，从而可加速对物料的冷却，进而可有效减小输送带的直线跨度，有助于厂房内的空间利用率。且冷却体为多个，它们并列地设置在一起，这进一步提高了输送带与冷却体之间相接触的面积，使得输送带与冷却体之间热交换充分，更提高了输送机的结构紧凑性，有利于缩小输送机整体的体积，提高车间内的空间利用率。

附图说明

图1是本带式输送机的结构图。

具体实施方式

结合附图，本带式输送机的结构包括输送带9和冷却体1，输送带9与冷却体1的表面相贴合，在驱动机构的带动下，输送带9在冷却体1的表面上滑动。冷却体1一般是由不锈钢材质制成的封闭的盒状体，冷却体1内用于注入冷却液。冷却液一般为冰水，即温度为0℃水，通过冰水为冷却体1降温，然后再为输送带9降温。

图中显示冷却体1为四块，根据需要，可以自行确定冷却体1的数量。这些冷却体1被固定在支架2上，支架2上的这些冷却体1并列布置。

在支架2的相对两侧分别设置有一只旁架4，旁架4与支架2通过联接杆被固定在一起。两个旁架4上分别设置有数目一致的中间辊3，中间辊3可在旁架4上转动，一只旁架4上的中间辊3在竖直方向上的位置与冷却体1的位置错开，另一只旁架4上的中间辊3与冷却体1的水平位置相同。输送带9搭接在中间辊3上，在中间辊3的支撑作用下，输送带9包绕在冷却体1的表面上。在支架2上于冷却体1的背侧可转动地设有支撑辊6，支撑辊6靠近冷却体1，输送带9穿过支撑辊6与冷却体1之间的间隙，在支撑辊6的作用下，输送带9贴近冷却体1的背面。为便于输送带9在冷却体1上顺畅滑动，输送带9并不是处于绷紧状态，而是呈松驰状搭接在中间辊3、支撑辊6和冷却体1上。