[实用新型]一种圆弧砂轮修整器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体是一种用于平面或其它磨床，磨削成型工件用的圆弧砂轮修整器。

背景技术

现有磨床的修整器按结构主要分为机械式、机械液压式和数控式，按使用磨床设备分为外圆磨床用、内圆磨床用和平面磨床用等。而平面磨床使用的圆弧砂轮修整器,种类非常少,现有的圆弧砂轮修整器，结构复杂,修整操作不方便，修整器损坏后不易维修，砂轮修整器的刚性不好,修整后磨削圆弧工件的表面粗糙度达不到要求。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术的上述不足，而提供一种圆弧砂轮修整器，结构简单、操作方便、便于维修、磨削精确灵活。

本实用新型的技术方案是：包括旋转摆动轴、底座、用于修整砂轮的金刚笔组件；旋转摆动轴为阶梯形，旋转摆动轴前端设有与砂轮相对应的弧形缺口，金刚笔组件装于弧形缺口处，旋转摆动轴中部经轴承组件装于底座的内孔中，底座的内孔两端分别装有前压盖、后压盖，置于底座内孔外的旋转摆动轴后端装有用于驱动旋转摆动轴转动的手轮；金刚笔组件包括金刚笔杆、装于金刚笔杆上的金刚笔。

所述轴承组件包括轴承一、轴承二、置于轴承一和轴承二之间的隔套。

所述隔套包括内隔套、套于内隔套外的外隔套。

所述旋转摆动轴上设有用于限制轴承组件轴向摆动的锁紧螺母。所述旋转摆动轴中部为台阶形，包括与前压盖相对应的台阶部一、与轴承组件相对应的台阶部二、与后压盖相对应的台阶部三，台阶部一卡于轴承组件前端，台阶部二后端装有一个以上与轴承组件后端相抵的锁紧螺母。

所述前压盖、后压盖与旋转摆动轴之间设有油封。

所述手轮上设有安装套，安装套经键套装于旋转摆动轴上，安装套端部设有压板，压板经螺钉装于旋转摆动轴端部。

所述弧形缺口处开有安装孔，金刚笔杆经调节环装于安装孔处。

所述金刚笔经螺钉装于金刚笔杆上。

所述金刚笔的中心轴线与旋转摆动轴的中心轴线垂直相交。

旋转摆动轴在轴承内孔中摆动，旋转摆动轴上的金刚笔的笔尖就把砂轮修整为圆弧的了，可以把砂轮修整为凸砂轮或凹砂轮，金刚笔尖对旋转摆动轴中心轴的相对位置，决定了修整出来的砂轮是凸还是凹。旋转摆动轴是整体轴，修整砂轮时，刚性好；有一对高精度轴承一和轴承二，且有调整装置能够消除旋转摆动轴的径向间隙和轴向间隙，使旋转摆动轴能够精确灵活地摆动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图(修凸砂轮)。

图3是图1的左视图(修凹砂轮)。

具体实施方式

图1中，本实用新型砂轮修整器底座14的内孔安装有旋转摆动轴4，在底座14和旋转摆动轴4间安装有轴承（角接触轴承）15、轴承24、隔套12和隔套13，轴承15、轴承24、隔套12和隔套13被压盖8和压盖17，用螺钉连接在一起。

旋转摆动轴4通过锁紧螺母18被轴向固定在角接触轴承15、角接触轴承24、隔套12的内孔中，旋转摆动轴4右边的轴头安装有手轮20，通过键21、压板22和螺钉23固定在旋转摆动轴4右端；

旋转摆动轴4的左端装有金刚笔杆5，通过螺钉3固定，金刚笔杆5的内孔中安装有金刚笔7，金刚笔7通过紧定螺钉6固定，金刚笔杆5的后部安装有调整修整半径用的调整环2，通过螺钉1固定。

在底座14、压盖8和压盖17间安装有密封垫9和密封垫16，在旋转摆动轴4和压盖8间安装有油封10，端盖25用螺钉固定在压盖17端面上，端盖25和压盖17间安装有密封垫26，端盖25和在旋转摆动轴4间安装有油封19。

旋转摆动轴4和隔套12、锁紧螺母18在角接触轴承15、角接触轴承24内孔中旋转摆动，旋转摆动轴4上的金刚笔7的笔尖将砂轮修整为圆弧形，同样可调整金刚笔7的笔尖对旋转摆动轴4中心轴的相对位置，可把砂轮修整为凸砂轮或凹砂轮。

图2中，金刚笔7的笔尖到旋转摆动轴4中心线的距离H=修整砂轮后的圆弧半径，如果H≥0（现在图1的相对位置）时，修整的砂轮是凸砂轮（如图2），H=0时，修整砂轮的圆弧R=0，H=H1时是修整砂轮半径最大。旋转摆动轴4的摆角为0°时，金钢笔正对砂轮下方，旋转摆动轴4的摆角最大（<90°）时，金钢笔的位置为29、30处。

图3中，如果H≤0（现在图1的相反位置）时，修整的砂轮是凹砂轮（如图3），R的最大值没有限制，只是金刚笔7伸出太长，刚性变差。旋转摆动轴4的摆角为0°时，金钢笔正对砂轮下方，旋转摆动轴4的摆角最大（<90°）时，金钢笔的位置为31、32处。