[实用新型]柔版印刷机轴向套准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔版印刷机，具体涉及一种柔版印刷机的轴向套准装置。

背景技术

柔版印刷机具有机器结构简单、材料适应性强、压印力小、印刷成本低、印刷速度快质量好、环保等优点。现有技术中，柔版印刷机的印刷套色一般靠操作工人经验判断进行套色，若出现轴向偏差一般靠通过机器上的螺杆及弹簧装置，通过调整螺杆使版辊产生轴向移动，然后根据经验判断来进行套色，套色费时费力，准确性差，并且不能实时调整套色误差。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种可实现版辊的自动套色对准，套色精度高的柔版印刷机轴向套准装置。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

柔版印刷机轴向套准装置，包括版辊，版辊两端由左右顶杆进行夹持，左右顶杆可轴向滑动设于左右顶杆导向套内，左右顶杆导向套连接在左右支承部件上，其特征在于：右顶杆的右端与右顶杆端板固定连接，右顶杆端板的右侧边设有螺旋推杆，螺旋推杆在定位导向套内只作轴向移动，定位导向套与右支承部件固定连接，定位导向套的外圆可转动设有旋转套筒，旋转套筒与从动齿轮、旋转螺母固定连接，从动齿轮与电机齿轮啮合传动，电机齿轮安装于电机轴上，电机在右支承部件上安装，旋转螺母与螺旋推杆之间螺纹旋接；所述左顶杆的左端与左顶杆端板固定连接，左顶杆端板与顶杆气缸连接，顶杆气缸在左支承部件上安装。

定位导向套上设有导向槽，导向槽内活动设有导销，导销与螺旋推杆固定连接。

螺旋推杆的右端连接限位板，右支承部件上设有对应的限位挡板。

采用上述技术方案后，印刷机在印刷过程中，各印刷单元在印刷过程中会出现轴向套色偏差，通过设置在设备上的光电检测探头检测出套印偏差后给出指令至轴向套准电机，电机根据指令带动螺旋推杆左右移动，螺旋推杆移动的同时顶杆气缸通过左顶杆始终给予版辊一个推力，从而带动版辊根据需要左右移动而自动调整轴向套色偏差，套色精度高。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的立体结构图

图2为本实用新型的轴向剖视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的柔版印刷机轴向套准装置，包括版辊1，版辊1两端由左顶杆21和右顶杆2进行夹持，左顶杆21顶住版辊1的左端，右顶杆2顶住版辊1的右端，左顶杆21可轴向滑动设于左顶杆导向套20内，右顶杆2可轴向滑动设于右顶杆导向套3内，左顶杆导向套20连接在左支承部件19上，右顶杆导向套3连接在右支承部件4上，右顶杆2的右端与右顶杆端板5固定连接，右顶杆端板5的右侧边设有螺旋推杆11，螺旋推杆11在定位导向套13内只作轴向移动，具体结构为：定位导向套13上设有导向槽9，导向槽9内活动设有导销8，导销8与螺旋推杆11固定连接。定位导向套13与右支承部件4固定连接，定位导向套13的外圆可转动设有旋转套筒14，旋转套筒14与从动齿轮6、旋转螺母12固定连接，从动齿轮6与电机齿轮15啮合传动，电机齿轮15安装于电机轴上，电机16在右支承部件4上安装，旋转螺母12与螺旋推杆11之间螺纹旋接；所述左顶杆21的左端与左顶杆端板17固定连接，左顶杆端板17与顶杆气缸18连接，顶杆气缸18在左支承部件19上安装，螺旋推杆11的右端连接限位板10，右支承部件4上设有对应的限位挡板7。

本实用新型的工作过程是：印刷机在印刷过程中，各印刷单元在印刷过程中会出现轴向套色偏差，通过设置在设备上的光电检测探头检测出套印偏差后给出指令至电机，电机根据指令首先带动从动齿轮、旋转套筒与旋转螺母进行转动，然后通过旋转螺母的转动带动螺旋推杆左右移动，螺旋推杆移动的同时顶杆气缸通过左顶杆始终给予版辊一个推力，从而带动版辊根据需要左右移动而自动调整轴向套色偏差，套色精度高。