[实用新型]一种PCBA板测试机台

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试设备领域，特别涉及一种PCBA板测试机台。

背景技术

PCBA板，即PCB(PrintedCircuitBoard，印刷电路板)空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，也就是已经焊接、组装好电子元件的PCB板。

为了保证PCBA板的质量，通常使用PCBA测试装置对PCBA板进行检测。现有的在线PCBA测试装置在测试时，皮带将待测PCBA板传送至预置位置时，需要移动测试治具并使之与待测PCBA板接触以进行下一步的测试工作，由于每测试一次PCBA板，都要移动一次测试治具，且测试治具比较重，移动时难免出现误差，因此测试精度较低，且成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检测操作方便的PCBA板测试机台，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种PCBA板测试机台，包括工作台本体，所述工作台内设有检测电路和气动装置，工作台上设有电源线和气管，电源线与外部电源相连接，气管与气动装置相连接，气管上设有电磁阀，工作台上还设有转接板、状态显示LED灯、启动开关和电源开关，电源开关与电源线相连接，转接板和状态显示LED灯与检测电路相连接，启动开关与电磁阀相连接。

优选的，所述工作台表面设有放板槽。

优选的，所述气动装置包括活塞杆和内部挡板，活塞杆位于内部挡板的两侧。

优选的，所述活塞杆处于最大行程时，内部挡板位于放板槽的正下方。

优选的，所述检测电路包括电源板和控制板，控制板上设有单片机。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

本实用新型的结构是首先打开电源开关通电，然后放置PCBA板到放板槽上，按下启动开关，电磁阀打开，气压推动内部挡板移动到待测板下方遮住PCBA上的SENSEOR，检测结果由单片机程序自动判定；然后通过状态显示LED灯来显示测试结果状态，结构简单，操作十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是内部气动装置的结构示意图。

其中，1--工作台、2--电源线、3--气管、4--状态显示LED灯、5--启动开关、6--转接板、7--放板槽、8--电源开关、9--电磁阀、10--活塞杆、11--内部挡板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种PCBA板测试机台，包括工作台1本体，所述工作台1内设有检测电路和气动装置，工作台1上设有电源线2和气管3，电源线2与外部电源相连接，气管3与气动装置相连接，气管3上设有电磁阀9，工作台1上还设有转接板6、状态显示LED灯4、启动开关5和电源开关8，电源开关8与电源线2相连接，转接板6和状态显示LED灯4与检测电路相连接，启动开关5与电磁阀9相连接。

工作台1表面设有放板槽7，气动装置包括活塞杆10和内部挡板11，活塞杆10位于内部挡板11的两侧，活塞杆10的最大行程，内部挡板11位于放板槽7的正下方，检测电路包括电源板和控制板，控制板上设有单片机。

本实用新型的结构是首先打开电源开关通电，然后放置PCBA板到放板槽上，按下启动开关，电磁阀打开，气压推动内部挡板移动到待测板下方遮住PCBA上的SENSEOR，检测结果由单片机程序自动判定；然后通过状态显示LED灯来显示测试结果状态。

被测PCBA板的2脚接DC3.3V，3脚接GND，而1、4和5脚分别接入单片机的AD模块输入脚；通过单片机的AD模块检测，被测PCBA板的1、4和5脚在挡板上白纸反射的状态下的电平(白纸距离发射管12MM)和没有白纸反射状态下的电平，检测结果由单片机程序自动判定；然后通过OK和NG的两个LED灯来显示测试结果状态。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。