[实用新型]一种排烟防火阀的阀体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀，尤其涉及一种排烟防火阀的阀体结构。

背景技术

排烟防火阀是指安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，火灾时当管道内烟气温度达到280℃时，自动关闭，并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求的阀门，起隔烟防火作用的阀门。

目前国内的排烟防火阀结构是阀体、叶片、轴支架、执行机构、连杆等。为了满足环境温度下的漏风量(压差300Pa时，漏风量小于500m3/m2.h),一般阀门叶片与外框之间的间隙为最小，在1mm左右，但是遇到火灾时，管道内温度达到280℃，叶片长度已经拉长4mm左右(按叶片长度1250计算)，叶片可能无法关闭，更不能满足耐火性能下的漏烟量。而叶片与外框之间的间隙做得足够大，满足耐火试验下叶片的膨胀量，这种阀门又不能达到环境温度下的漏风量。

例如CN202302171U公开了一种排烟防火阀，包括阀体，所述阀体上设有控制装置，所述控制装置上设有温度熔断器，所述阀体内的顶框和底框上分别设有叶片固定槽，所述叶片固定槽上设有叶片轴套和叶片轴，所述叶片轴上设有叶片，所有叶片通过叶片连杆相连，所述阀体内的左框和右框上分别设有挡风条，所述叶片固定槽上设有与叶片形状相吻合的阻风条，所述叶片的闭合边缘上设有防火密封条。上述公开的排烟防火阀就存在着当温度升高时，叶片容易膨胀，导致叶片无法关闭或者与外框之间的间隙过大的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种排烟防火阀的阀体结构。

一种排烟防火阀的阀体结构，包括叶片，所述叶片的一侧顶在弹板上，所述弹板远离叶片的一侧设置有轴支架，所述弹板设置有弧形的弹压部和平直的安装部，所述叶片顶在弧形的弹压部上，所述平直的安装部与轴支架相接触，所述轴支架上还安装有弹板压板，所述弹板压板与叶片之间设置有膨胀间隙，当所述叶片受热膨胀时推动弹板的弹压部变形，所述弹板压板与叶片之间的膨胀间隙变小，从而所述弹板压板将抵住弹板使之不窜动。

优选地，还包括壳体和执行机构，所述执行机构和叶片安装在壳体上，所述执行机构用于驱动叶片的开闭。

优选地，所述叶片、弹板和轴支架均安装在扭簧轴上。

优选地，所述扭簧轴上还安装有扭簧，所述扭簧用于增大扭力使得执行机构在关闭叶片时更为紧密。

优选地，还包括连杆，所述连杆安装在壳体上。

优选地，所述扭簧外设有闷盖，所述闷盖通过螺钉安装在壳体上。

优选地，所述执行机构设有安装在壳体上的底座，所述底座上安装有用于转动的把手。

优选地，所述轴支架安装在轴套上，所述轴套安装在扭簧轴上。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型使壳体与叶片之间达到零间隙，满足环境温度下的漏风量，又要使阀门在发生火灾时能自动关闭，并在一定时间内满足叶片的膨胀量，使叶片不弯曲，满足漏烟量要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的侧面示意图；

图3为图1中沿A-A的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合实施方式及附图对本实用新型作进一步详细、完整地说明。

如图1-3所示,，本实用新型提供了一种排烟防火阀的阀体结构，包括叶片8，所述叶片8的一侧顶在弹板7上，所述弹板7远离叶片8的一侧设置有轴支架6，所述弹板7设置有弧形的弹压部71和平直的安装部72，所述叶片8顶在弧形的弹压部71上，所述平直的安装部72与轴支架6相接触，所述轴支架6上还安装有弹板压板5，所述弹板压板5与叶片8之间设置有膨胀间隙81，当所述叶片8受热膨胀时推动弹板7的弹压部71变形，所述弹板压板5与叶片8之间的膨胀间隙81变小，从而所述弹板压板5将抵住弹板7使之不窜动。

还包括壳体4和执行机构1，所述执行机构1和叶片8安装在壳体4上，所述执行机构1用于驱动叶片8的开闭。所述叶片8、弹板7和轴支架6均安装在扭簧轴2上。

所述扭簧轴2上还安装有扭簧3，所述扭簧3用于增大扭力使得执行机构1在关闭叶片8时更为紧密。还包括连杆9，所述连杆9安装在壳体4上。

所述扭簧3外设有闷盖31，所述闷盖31通过螺钉安装在壳体4上。

所述执行机构1设有安装在壳体4上的底座11，所述底座11上安装有用于转动的把手12。所述轴支架6安装在轴套61上，所述轴套61安装在扭簧轴2上。