[实用新型]塑料粉碎机的片型刀主轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料粉碎机，特别是，涉及一种塑料粉碎机的片型刀主轴。

背景技术

废旧塑料及普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品，及注塑浇口料需要被妥善回收处理，因此业内开发了不同类型的塑料粉碎机，来分别针对不同类型的废旧的塑料制品进行粉碎处理。

目前市场上常见的粉碎设备的转到排布形式为“一”字形和“V”字形。通常的回收处理的流程是：首先将体积较大的废旧的塑料制品用手工锯或电工锯锯成块、条状，然后将锯成块、条状的废旧的塑料制品按瓶片类、薄膜类、管材类等分开，再分别将这些锯成块、条状的不同类型的废旧的塑料制品送进不同类型的塑料粉碎机进行粉碎处理。这样既不利于安全生产，又存在浪费人工成本，回收效率低下，还有排放锯末粉尘污染的弊端。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种塑料粉碎机的片型刀主轴，其上采用片型刀，并交错分布，能够实现产品成粒均匀，能耗低、噪音低、效率高，经济效益佳，并且，适用于普通片材、管材、型材、板材或包装材料等塑料制品或浇道口回收解体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料粉碎机的片型刀主轴，该主轴的两端为对外连接段、中部为刀具安装段，所述的刀具安装段的外周壁上开设有多个键槽，所述的安装段上沿轴向排列有多个刀盘，所述的刀盘通过两个装配在所述的键槽内的平键定位安装在所述的主轴上，所述的刀盘上沿周向具有等距分布的三个刀具安装位，片型刀通过紧固机构安装在所述的刀具安装位上，相邻的两个所述的刀盘上的对应的片型刀周向相错位分布，这些所述的片型刀的刀刃位于同一圆柱面内。

优选地，所述的片型刀上开设有两个长圆孔，所述的紧固机构包括两个螺栓或两个螺钉，所述的螺栓或螺钉通过垫片穿过对应的所述的长圆孔将所述的片型刀固定安装在所述的刀具安装位处。

优选地，所述的刀具安装位具有一个侧挡部，所述的片型刀的背离刀刃的一侧面上开设有螺纹孔，该螺纹孔内能够伸缩地设置有能够调节所述的片型刀的缩进位置的调节螺栓，所述的调节螺栓的头部抵紧在所述的侧挡部上。

优选地，所述的螺纹孔垂直贯通至所述的长圆孔。

优选地，所述的平键上开设有沉孔，所述的平键通过穿过所述的沉孔的螺钉或螺栓固定在所述的键槽内。

本实用新型的有益效果在于：本设计的片型刀主轴上采用片型刀，并交错分布，能够实现产品成粒均匀，能耗低、噪音低、效率高，经济效益佳，并且，适用于普通片材、管材、型材、板材或包装材料等塑料制品或浇道口回收解体。

附图说明

附图1为本实施例中的片型刀主轴的结构示意图；

附图2为附图1中A-A向剖视图；

附图3为本实施例中的片型刀主轴中的主轴的结构示意图；

附图4为附图3中B-B向剖视图；

附图5为本实施例中的片型刀主轴中的片型刀的结构示意图一；

附图6为本实施例中的片型刀主轴中的片型刀的结构示意图二。

附图中：10、主轴；20、键槽；30、刀盘；40、平键；50、刀具安装位；60、长圆孔；70、螺栓；80、侧挡部；90、螺纹孔；100、调节螺栓；110、沉孔；120、片型刀。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：