[实用新型]一种用于轴承检测的轴承工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承工装，具体涉及一种用于轴承检测的轴承工装。

背景技术

在轴承的质量检测中，对于轴承表面的缺陷，传统的检测方法是采用目视检验法，此种方法收到人为因素很大，难以保证准确性和稳定性，并且人眼的分辨能力有限，不能很好地胜任。

现有技术已经存在对轴承表面缺陷进行检测的工具，但是仍存在以下技术瓶颈：轴承包括外圈、内圈、钢球、钢球保持架、防尘盖，传统的自动化检测设备难以实现对轴承表面实现完全视觉覆盖。未解决以上问题，申请日为2015-02-04，申请号201510055773.4的专利公开了一种基于机器视觉的轴承检测分拣装置，包括进料机构、检测机构和分拣机构，待检测工件依序经过进料机构、检测机构和分拣机构，进料机构向检测机构输送待检测工件，检测机构采用机器视觉的方式对该待检测工件进行检测，分拣机构根据检测机构的检测信号对相应的待检测工件进行分拣；该发明的检测机构包括支撑盘、送料转盘、伺服电机、第一展开盘、第一伺服电机、第一检测机架、翻转机构、第二展开盘、第二伺服电机和第二检测机架，该发明通过翻转工位实现轴承的翻转，通过第一检测工位和第二检测工位对轴承上表面的图像进行拍摄，拍摄后的图像传送至计算机并判断该轴承工件是否合格，但是其仍存在以下问题：一、该发明的进料机构包括料桶和设在料桶内的椎盘，轴承工件放入料桶后在自身重力作用下沿着椎盘的锥面滑落至料桶的周边，轴承工件随着料桶底盘转动，在料筒侧壁上的当夸嫌我作用下依次从出料口滑出，主管进入到送料通道内，该装置相比于震动式上料机构相比，送料平稳，但是在料桶内的轴承之间容易互相碰撞从而造成损伤，所以仍会造成轴承表面的损伤；二、该发明的进料机构功能单一，仅仅能够用于轴承检测时的进料，对于某些造价昂贵的精密轴承，其储存条件较为严格，还需要专门的装置进行储存，该发明的进料机构明显不具备此项功能。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种用于轴承检测的轴承工装，能够储存轴承，并且可以平稳的将轴承输送给送料通道，不会对轴承造成损害；此外本实用新型还可以对轴承进行储存。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于轴承检测的轴承工装，主要包括箱体、第一支撑挡板、第二支撑挡板、挡块、出料滑道、定位凸块；

所述箱体为中空矩形体，所述箱体的六个面依次为左面、右面、前面、后面、上面、下面，所述前面的下方设有插口，所述右面下部设有出口；

所述第一支撑挡板沿竖直方向均布在所述左面上，所述第一支撑挡板侧面为等腰梯形，并且所述第一支撑挡板固定在左面上的一端对应所述等腰梯形的下底，所述第一支撑挡板与右面之间距离30mm-100mm；

所述第二支撑挡板沿竖直方向均布在所述右面上，所述第二支撑挡板侧面为等腰梯形，并且所述第二支撑挡板固定在右面上的一端对应所述等腰梯形的下底，所述第二支撑挡板与左面之间距离30mm-100mm，所述第二支撑挡板和第一支撑挡板交叉设置；

所述挡块包括横板、设在横板上的纵板，所述纵板插设在所述插口内；

所述出料滑道设在所述出口处；

所述定位凸块设有两只，所述左面上方和右面上方各设有一只所述定位凸块，所述定位凸块包括母台、设在母台上的插头，所述母台上还设有与所述插头相配合的插槽。

对本实用新型做进一步优选，所述出料滑道包括底板、设在底板两侧的侧板。

对本实用新型做进一步优选，所述第一支撑挡板的上端面与水平面之间的夹角为5°-15°，所述第二支撑挡板的上端面与水平面之间的夹角为5°-15°。

本实用新型的有益效果：

本实用新型使用前，将本实用新型倒置，通过出口向箱体内填装轴承直至将所述箱体填满，在所述插口处插设挡块以防止轴承向外滚落，然后将本实用新型摆正；本实用新型需要进行检测时，可以将所述挡块拔出，由于所述第一支撑挡板侧面为等腰梯形，并且所述第一支撑挡板固定在左面上的一端对应所述等腰梯形的下底，轴承受重力作用由向靠近右面的一端滚动，位于最下方的第一支撑挡板上的轴承经由出口滚动到出料滑道，并进入检测机构以便进行检测，然后对于紧靠在第一支撑挡板上方的第二支撑挡板来讲，其上的轴承滑落到第一支撑挡板上进行补位，箱体内的轴承参照上述规律逐渐从箱体内滑出，本实用新型的轴承由于采用滚动方式滑出，进料平稳且效率高，不会损伤轴承；本实用新型可以用作轴承储存箱，将本实用新型放平，然后将多个本实用新型堆叠，使其中一个的轴承工装的插头插入相邻的轴承工装的插槽内完成固定。

附图说明