[实用新型]一种新型多功能冲剪机压料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对板材进行冲孔、冲剪等加工的冲剪机的压料装置，尤其是涉及一种新型多功能冲剪机压料装置，属于金属加工设备领域。

背景技术

多功能冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备，能对板材、方钢、圆钢、角钢、槽钢、工字钢进行剪切、冲孔、模剪等加工，广泛应用于冶金、桥梁、通讯、电力等现代机械制造业，为防止工件在剪切过程中出现移动或翻转的现象，需要在冲剪机的入料口设计压料装置，在剪切作业前压紧工件，以提高剪切精度，延长剪切刀具的使用寿命，保证加工安全。现有压料装置只能在工件的一边进行压紧，导致槽钢在冲剪时容易发生偏移，影响剪切精度，容易出现不良品，造成槽钢浪费，而且现有压紧装置需要水平方向和垂直方向分别调节，操作繁琐。

发明内容

为了克服现有冲剪机压紧装置存在的加工精度低、操作繁琐的不足，本实用新型提供了一种新型多功能冲剪机压料装置。

本实用新型为达到上述目的所采取的技术方案是：一种新型多功能冲剪机压料装置，包括机架（1）、固定螺栓（2）、双螺纹丝杆（3）、槽钢（4）、压紧滑块（5）、支架（6）、螺栓（7）、角接触轴承（8）和轴承座（9），所述支架（6）的四角加工有圆柱形光孔，通过固定螺栓（2）固定在机架（1）上，所述支架（6）上设计有燕尾型通槽，所述压紧滑块（5）的底部加工有与支架（6）上的燕尾型通槽的形状相匹配的燕尾形滑块，压紧滑块（5）置于支架（6）的燕尾槽中，双螺纹丝杆（3）的两端加工有两段旋向相反的螺纹，两个压紧滑块（5）分别置于双螺纹丝杆的两段螺纹上，并通过角接触轴承（8）安装在支架（6）上，双螺纹丝杆（3）的一端加工有4个平台面，槽钢（4）置于冲剪机切刀槽内。

所述压紧滑块（5）上的燕尾形滑块的长度与支架（6）上的燕尾型通槽的长度相等。

所述两个压紧滑块（5）的螺纹旋向相反。

本实用新型的有益效果是：

采用了上述技术方案，在冲剪机对槽钢进行冲剪加工时，转动双螺纹丝杆，两个压紧滑块从两边对槽钢进行对中夹紧，使得槽钢不会产生移动，提高了剪切精度，操作方便、快捷，本实用新型压紧装置在实际使用过程中明显提高了冲剪机的工作效率和操作安全性，结构简单，易于推广，经济效益好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支架的示意图；

图3是本实用新型的压紧滑块的示意图；

图4是本实用新型的双螺纹丝杆的示意图。

图中：1—机架、2—固定螺栓、3—双螺纹丝杆、4—槽钢、5—压紧滑块、6—支架、7—螺栓、8—角接触轴承、9—轴承座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1是本实用新型的结构示意图，一种新型多功能冲剪机压料装置，包括机架（1）、固定螺栓（2）、双螺纹丝杆（3）、槽钢（4）、压紧滑块（5）、支架（6）、螺栓（7）、角接触轴承（8）和轴承座（9），支架（6）的四角加工有圆柱形光孔，通过固定螺栓（2）固定在机架（1）上。所述支架（6）上设计有燕尾槽，所述压紧滑块（5）设计为燕尾形滑块，所述两个压紧滑块（5）上加工有螺纹孔，且两个压紧滑块（5）的螺纹孔的螺纹旋向相反，压紧滑块（5）上的燕尾形滑块的长度与支架（6）上的燕尾型通槽的长度相等。压紧滑块（5）置于支架（6）的燕尾槽中，双螺纹丝杆（3）连接两个压紧滑块（5），并通过角接触轴承（8）安装在支架（6）上，槽钢（4）置于冲剪机切刀槽内，所述双螺纹丝杆（3）两端的螺纹旋向相反，在冲剪机对槽钢进行冲剪加工时，转动双螺纹丝杆，两个压紧滑块从两边对槽钢进行对中夹紧，使得槽钢不会产生移动，剪切精度高，操作方便、快捷。

工作时，转动双螺纹丝杆（3），将两个压紧滑块（5）张开，将槽钢插入冲剪机的切刀槽中，转动双螺纹丝杆（3），使得两个压紧滑块（5）从两侧将槽钢对中压紧，再进行剪切加工，剪切完毕时，转动双螺纹丝杆（3），将两个压紧滑块（5）张开，将槽钢进料，再转动双螺纹丝杆（3），将槽钢夹紧，进行下一次剪切加工。本实用新型压紧装置在实际使用过程中明显提高了冲剪机的工作效率和操作安全性，结构简单，易于推广，经济效益好。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示也只是本实用新型的实施方式之一，实际的装置结构并不局限于此。所以，本领域的普通技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化，当然这些根据本实用新型精神做出的变化，都应包含在本实用新型所要求的范围内。