[实用新型]鞋底热压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底热压成型机，与热压成型装置有关。

背景技术

已知鞋底热压成型机如图1所示，其用于与二滑模座Z结合，所述二滑模座Z分别用于运送一模具，所述鞋底热压成型机，包括：

一主体60，具有相对的二侧壁61，所述二侧壁61的一端具有一顶壁62，所述顶壁62位于所述二侧壁61之间，所述二侧壁61的另一端结合一压缸63，所述压缸63位于所述二侧壁61之间，所述二侧壁61、顶壁62及压缸63间形成一容置空间64，所述容置空间64具有相对的一第一开放侧641及一第二开放侧642，定义所述第一开放侧641延伸至所述第二开放侧642的方向为一滑移方向X，所述压缸63延伸至所述顶壁62的方向为一作动方向Y，所述二滑模座Z分别结合于第一开放侧641及第二开放侧642；

一主动模壁70，与所述压缸63动力结合，所述主动模壁70位于所述容置空间64内，通过所述压缸63的驱动使所述主动模壁70得以在所述容置空间64内沿作动方向Y滑移；

一滑移模壁80，所述滑移模壁80的两端可沿着作动方向Y滑移地设置于所述二侧壁61，使所述滑移模壁80能够在所述容置空间64内沿着所述作动方向Y滑移，所述主动模壁70面对所述滑移模壁80，主动模壁70与滑移模壁80之间形成一第一热压空间R1，其中一滑模座Z面对所述第一热压空间R1：以及

一固定模壁90，固定结合于所述顶壁62面对所述容置空间64的一侧，所述固定模壁90面对所述滑移模壁80，固定模壁90与滑移模壁80之间形成一第二热压空间R2，另一滑模座Z面对所述第二热压空间R2。

已知鞋底热压成型机的作动方式详述如下，首先通过所述二滑模座Z分别将所欲热压的一个模具沿着滑移方向X送至所述主体60的第一热压空间R1内及第二热压空间R2内，待所述二模具就定位后，再通过所述压缸63驱动所述主动模壁70，使所述主动模壁70沿着所述作动方向Y朝所述滑移模壁80移动，当主动模壁70及滑移模壁80紧迫位于所述第一热压空间R1内的模具的同时，所述滑移模壁80也沿着所述滑移方向X朝所述固定模壁90移动，进而同时紧迫位于所述第二热压空间R2内的模具，借此一次热压两组模具。

已知鞋底热压成型机通过所述压缸63驱动所述主动模壁70，使所述主动模壁70朝所述滑移模壁80的方向移动，借此同时带动所述滑移模壁80朝所述固定模壁90的方向移动，借此一次热压两组模具，然而所述滑移模壁80可滑移，使所述二模具在热压的过程中将相互影响，如此在热压时必须等到所述二模具分别定位于第一热压空间R1及第二热压空间R2后，才能够进行热压的动作，在实务操作上，两组模具的制造行程具有一定的时间差，如此便产生其中一组模具先就定位等待另一组模具的情况，生产的行程因而便被迫延长，使生产的速率降低，产量减少，因此需要一种制造效率高的鞋底热压成型机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种鞋底热压成型机，主要目的是提升热压成型的效率并提供一种制造效能高的鞋底热压成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种鞋底热压成型机，其用于与二滑模座结合，所述二滑模座分别用于运送一模具，而所述鞋底热压成型机，包括：

一主体，具有相对的二侧壁，所述二侧壁的一端具有一第一压缸，所述第一压缸位于所述二侧壁之间，所述二侧壁的另一端具有一第二压缸，所述第二压缸位于所述二侧壁之间，所述二侧壁、第一压缸及第二压缸间形成一容置空间，所述容置空间具有相对的一第一开放侧及一第二开放侧，定义所述第一开放侧延伸至所述第二开放侧的方向为滑移方向，所述第一压缸延伸至所述第二压缸的方向为一作动方向，所述二滑模座分别位于第一开放侧及第二开放侧；

一第一主动模壁，与所述第一压缸动力结合，所述第一主动模壁位于所述容置空间内；

一第二主动模壁，与所述第二压缸动力结合，所述第二主动模壁位于所述容置空间内；以及

至少一固定模壁，位于所述第一主动模壁及所述第二主动模壁之间，所述固定模壁的两端固定结合于所述二侧壁，所述固定模壁与所述第一主动模壁之间形成一第一热压空间，其中一滑模座面对所述第一热压空间，所述固定模壁与所述第二主动模壁之间形成一第二热压空间，另一滑模座面对所述第二热压空间。