[实用新型]一种简单高效的可升降的辊轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业印刷领域，具体是指一种简单高效的可升降的辊轮装置。

背景技术

PVDC涂布膜(化学名称聚偏二氯乙烯)又称PVDC涂复膜、涂覆膜、涂敷膜，简称K膜，即KOP(含消光KOP)、KPET、KPA、KCPP、KCPE等涂布薄膜。K膜是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能最好的一种包装材料。它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降，也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差，而是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料。K膜在国外已有很长的应用历史。自二十世纪三十年代美国DOW化学首先实现工业化生产以来，K膜就已成为高阻隔的代名词，包装业界更是把它称为高阻隔材料的“皇后”、保香保味的“公主”。BOPP、BOPET、BOPA、CPP、CPE等基础薄膜材料一经涂布PVDC胶乳，经特殊加工技术处理即可获得对各种气体杰出的高阻隔性能。由于外国公司对原材料的垄断式供应，国内PVDC胶乳的研制工作一直停滞不前，限制了国内PVDC涂布业的发展。如今，国产PVDC胶乳的成功研制、稳定而多品种的生产，促使国外企业放开对PVDC胶乳的销售，我国PVDC涂布业有了很大的发展。

K膜是使用专用设备在各种薄膜材料上涂布一层或多层聚偏二氯乙烯胶乳，从而得到高阻隔性能的薄膜。其优异的阻隔性能主要表现在能成百上千倍地降低氧气透过量，从而大幅度提高了保质期、保香性、保鲜性、耐油性等。而且具有同普通薄膜一样的印刷性能、复合性能，根据需要也可具备双面热封性能(热封强度为≥0.8N/15mm)。

PVDC树脂常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片，是使用最多的高阻隔性包装材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。K膜是使用聚丙烯(OPP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高，且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差，故加热成型困难而且难以直接应用。实际使用的K膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。

K膜目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。

但是现有的印刷用辊轮装置大都笨重、死板，不易移动，使用时应用环境十分有限，而且印刷效果一般。迫切需要设计一种简单实用、高效的印刷辊轮装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种简单高效的可升降的辊轮装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种简单高效的可升降的辊轮装置，所述辊轮装置包括底板、气压装置、导气管，所述气压装置位于底板上表面左侧，所述底板上表面中间设有一个金属支架，所述金属支架内部设有一个与所述金属支架同高的导轨装置，所述导轨内部设有一个圆柱形的圆辊，在圆辊与地面之间依靠伸缩杆进行连接，所述伸缩杆包括一根较粗的一级推杆和一根较细的二级推杆，在导轨顶部安装了一个限位塞。

作为上述技术方案的改进，所述一级推杆在二级推杆下方，一级推杆连接底板，二级推杆连接圆辊；一级推杆的直径是二级推杆的两倍。

作为上述技术方案的改进，所述圆辊的内圈直径与导轨宽度一样，圆辊的最小活动高度为一级推杆的长度，最大多动高度为一级推杆和二级推杆的总长度。

作为上述技术方案的改进，所述气压装置与伸缩杆之间依靠一根导气管进行连接。

作为上述技术方案的改进，所述底板为一块正方形的金属板。

本实用新型的伸缩杆设有一根较粗的一级推杆和一根较细的二级推杆，二级推杆可以在气压装置的传动作用下，控制圆辊沿着导轨上下移动，满足了印刷装置不同的高度要求，导轨顶部的限位塞可以防止圆辊在意外情况下脱离导轨伤害操作人员，整个装置简单实用、易于保养和维护，在覆膜印刷时可以利用其自由灵活的优势，达到效率高、效果好的目的。

附图说明

图1为一种简单高效的可升降的辊轮装置的结构示意图。

图中，1-底板，2-气压装置，3-导气管，4-伸缩杆，5-一级推杆，6-二级推杆，7-金属支架，8-圆辊，9-导轨，10-限位塞。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。