[实用新型]一种挤出中空吹塑成形控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出中空吹塑成形控制系统，属于塑胶工艺领域。

背景技术

目前，我国的塑料吹塑中空成型机的开发经过多年的发展已呈现系列化，并向高速化、自动化方面发展。型坯厚度数字自动控制、机上修边和自动检漏，以及满足制品多样化、高功能化、高阻隔性等方面均得到了很大的发展，并正在努力缩短与世界先进水平的吹塑中空成型机设备的距离，然而仍然存在一些可能的问题，例如在成型吹制的速度调节上，通常会对成型系统采用主接触器、热继电器等附件，这增加了系统故障率，从而影响调速效率，同时增加了能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出中空吹塑成形控制系统，克服了上述技术不足，可以取消原有成型机系统的主接触器、热继电器等附件，以进一步提高电机工作效率，节能降耗显著，避免了电磁调速效率低，能耗大、故障高、调速性能差等突出问题。

本实用新型的技术方案：一种挤出中空吹塑成形控制系统，包括：可编程控制器PLC和由可编程控制器PLC控制的各动作机构电磁阀，所述可编程控制器PLC设有触摸屏；用于主电机塑料挤出速度的电机调整系统，所述可编程控制器PLC通过所述触摸屏可实现对电机调整系统的控制；温度控制器和接近开关。

优选地，所述的电磁阀与各动作执行机构连接，并通过可编程控制器PLC控制。

优选地，所述电机调整系统包括一变频器，其速度调节范围为0~400Hz。

优选地，所述触摸屏设有用于动作过程设定和调整的功能键F1~F9。

本实用新型的有益效果在于，进一步提高电机工作效率，节能降耗显著，避免了电磁调速效率低，能耗大、故障高、调速性能差等突出问题。

附图说明

图1为各动作执行机构工艺流程示意框图；

图2为挤出中空吹塑成形控制系统总体简图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作具体详细的说明：

如图1所示，一种挤出中空吹塑成形控制系统，包括：

可编程控制器PLC和由可编程控制器PLC控制的各动作机构电磁阀，所述可编程控制器PLC设有触摸屏；用于主电机塑料挤出速度的电机调整系统，所述可编程控制器PLC通过所述触摸屏可实现对电机调整系统的控制，所述电机调整系统包括一变频器，其速度调节范围为0~400Hz；所述触摸屏设有用于动作过程设定和调整的功能键F1~F9，所述的电磁阀与各动作执行机构连接，并通过可编程控制器PLC控制，这样可提高产量且机械锁模力大，成品率高，降低了工人劳动强度；

温度控制器，所述温度控制器对入料段、压缩段、均化段、模头等部分的温度控制选用OMRONESEM-YR4K型温度控制器配以K型热电偶温度采集构成，能实现0~399℃温度的BCD码开关设定，并控制加热用接触器通断实现温度控制精度±1%以下。系统也可以检测加热器断线信号送入可编程控制器处理并通过显示屏直接显示故障信号；

接近开关，这里只选择四个位置安装接近开关(左架的回笔及下移位置各一只，右架的回笔及下移位置各一只)，其余动作过程只由时间进行控制。省去了合模、开模、上移等的检测开关，而采用时间控制进一步提高了系统可靠性。

具体到各动作执行机构的工艺流程时，如图1所示，通过上料机对塑胶挤出机上料，塑胶挤出机与电机调整系统和电热系统连接，所述塑胶挤出机设有与电热系统和配型控制器连接的挤出机头；塑料挤出后经成型机成型，后由取出机械手取出进行制品修边即得成品，剩下边角料则经边角料破碎机切料搅碎处理。

应当指出，上述实施例仅作为对本实用新型创造的具体描述，而非对其保护范围的限定。