[实用新型]轴承座固定结构及空调室内机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种轴承座固定结构及具有该固定结构的空调室内机。

背景技术

目前，现有的轴承座的固定结构多是通过螺钉固定的方式进行装配，导致需要大量的螺钉，同时，打螺钉工序复杂，从而使安装人员操作困难，耗时耗材，降低了安装效率，进而降低了产品生产效率，增加了产品的生产成本，不利于产品的市场竞争。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单，易于装配的轴承座固定结构。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述轴承座固定结构的空调室内机。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种轴承座固定结构，设置在空调室内机的面板上，包括：多个轴承座，每一所述轴承座的两端均设有限位柱；固定座，所述固定座上设有与所述限位柱相对应的定位孔，所述限位柱插入所述定位孔内；至少一个压板，每一所述压板压在至少两个所述轴承座上；和紧固件，所述紧固件分别与所述固定座和所述压板固定连接，以将所述轴承座固定在所述固定座上。

本实用新型提供的轴承座固定结构，每一轴承座的两端设置的限位柱插入固定座的定位孔中，以实现轴承座的定位，同时，一个压板压在至少两个轴承座上，紧固件将固定座和压板固定连接，以将轴承座固定在固定座上，即通过一个压板和固定座的配合实现至少两个轴承座的固定，当然，也可以通过多个压板和固定座的配合实现对更多个轴承座的固定，此固定结构，减少了紧固件的使用，降低了安装人员的操作难度，提高了安装效率，从而提高了产品的生产效率，同时，降低了产品的耗材，进而降低了产品的生产成本，提高了产品的市场竞争力。

具体而言，现有的轴承座的固定结构多是通过螺钉固定的方式进行装配，导致需要大量的螺钉，同时，打螺钉工序复杂，从而使安装人员操作困难，耗时耗材，降低了安装效率，进而降低了产品生产效率，增加了产品的生产成本，不利于产品的市场竞争，而本实用新型提供的轴承座固定结构，先将每一轴承座的两端设置的限位柱插入固定座的定位孔中，以实现轴承座的定位，然后将一个压板压在至少两个轴承座上，再通过紧固件将压板固定在固定座上，从而将轴承座固定在固定座上，即通过一个压板和固定座的配合实现至少两个轴承座的固定，当然，也可以通过多个压板和固定座的配合实现对更多个轴承座的固定，此固定结构，减少了紧固件的使用，降低了安装人员的操作难度，提高了安装效率，从而提高了产品的生产效率，同时，降低了产品的耗材，进而降低了产品的生产成本，提高了产品的市场竞争力。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的轴承座固定结构还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述压板的下板面上设置有多个支撑柱，所述支撑柱的自由端抵在所述轴承座上。

在该实施例中，多个支撑柱的设置，在保证压板与轴承座之间的强度的情况下，使压板的形状更加的简单，从而降低了压板的制造难度，即提高了压板的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，同时，减少了压板在生产中产生的应力，从而提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑柱的轴线与所述限位柱的轴线位于同一直线上。

在该实施例中，支撑柱的轴线与限位柱的轴线位于同一直线上，使支撑柱的自由端抵在轴承座限位柱的上端，从而使限位柱在固定座的定位孔中更稳定，使限位柱不易从定位孔中脱出，增加了产品的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑柱由所述压板向下凸出形成。

在该实施例中，支撑柱由压板向下凸出形成，使支撑柱与压板形成一体成型结构，一方面增加了支撑柱与压板之间的连接强度，降低了支撑柱与压板之间发生断裂的概率，另一方面使支撑柱与压板一体成型加工制成，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，提高了产品的市场竞争力。

根据本实用新型的一个实施例，所述压板的两端分别设置有连接孔，所述固定座上设置有螺纹孔，螺钉穿过所述连接孔旋入所述螺纹孔内，将所述压板固定在所述固定座上，以使所述轴承座固定在所述固定座上。

在该实施例中，螺钉穿过压板两端分别设置的连接孔旋入固定座上的螺纹孔内，将压板固定在固定座上，以使一个压板至少将两个轴承座固定在固定座上，相对每个轴承座都用螺钉固定，减少了螺钉的使用数量，降低了工人的安装难度，提高了产品的安装效率，同时，使压板与固定座的连接更加可靠，保证了轴承座的固定可靠性。