[实用新型]一种薄膜加热辊加热系统

说明书

技术领域

本实用新型属于薄膜生产技术领域，具体地说，涉及一种薄膜加热辊加热系统。

背景技术

塑料薄膜等产品需要加热处理，例如在PVC透明膜制造领域中，将PVC透明膜压延出来后，需要通过纯净水定型以获得透明度极高的PVC透明膜。由于PVC透明膜经过纯净水定型后，表面存留了大量的水分，因此需要通过加热辊高温将其表面的水分蒸发。

现有的薄膜加热辊控温较差，温度变化大，而且能源消耗大，增加了塑料薄膜的生产成本。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种薄膜加热辊加热系统，其结构简单，控温效果好，生产出的薄膜质量高，而且能源消耗低，有效降低了薄膜的生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种薄膜加热辊加热系统，所述加热辊流入导热油的第一管路，以及流出导热油的第二管路；所述加热辊的一端与所述第一管路连通，另外一端与所述第二管路连通，所述第一管路和第二管路连接导热油加热装置。

进一步，所述导热油加热装置包括冷却罐、冷却装置、加热箱、第一泵体和油气分离器，所述第一管路连接冷却罐，所述冷却罐设有冷却装置，所述冷却罐另一端通过热油管连通加热箱，所述加热箱内设有发热管和温控装置，所述加热箱的下部连接进油管的一端，所述进油管的另一端设有第一泵体，所述进油管的另一端还连接连接管，所述第二管路连接油气分离器的一侧，所述油气分离器的下端连接所述连接管，所述油气分离器的上端连接油气储罐，所述第一管路、热油管和进油管设有阀门。

进一步，所述连接管设有过滤网。

进一步，所述连接管设有维修排油阀。

进一步，所述第一泵体设置于一保护箱内，所述进油管和连接管穿进所述保护箱连接所述第一泵体。

进一步，所述保护箱的上方设有用于支撑所述加热箱的支撑柱。

进一步，所述加热箱设有温度保护开关。

进一步，所述第二管路和连接管也均设有阀门。

进一步，所述油气储罐包括上油气储罐和下油气储罐，所述上油气储罐和下油气储罐通过第三管路和第四管路连接上油气储罐，所述第三管路设有第二泵体，所述油气储罐均设有液位指示器和排气管，所述第四管路的上端连接所述上油气储罐的距罐底三分之二位置，所述油气分离器和上油气储罐之间连接第五管路，所述第五管路连接所述第四管路，所述第五管路设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述一种薄膜加热辊加热系统，所述加热辊流入导热油的第一管路，以及流出导热油的第二管路；所述加热辊的一端与所述第一管路连通，另外一端与所述第二管路连通，所述第一管路和第二管路连接导热油加热装置，通过导热油对加热辊进行加热，加热效率高，温度波动小，能源消耗低，有效降低薄膜的生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种薄膜加热辊加热系统的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种薄膜加热辊加热系统的另一角度结构示意图。

图中，1——加热辊；2——第一管路；

3——第二管路；4——冷却罐；

5——冷却装置；6——阀门；

7——热油管；8——加热箱；

9——发热管；10——温度保护开关；

11——进油管；12——第一泵体；

13——连接管；14——过滤网；

15——油气分离器；16——保护箱；

17——支撑柱；18——上油气储罐；

19——下油气储罐；20——维修排油阀；

21——液位指示器；22——排气管；

23——排油口；24——第三管路；

25——第二泵体；26——第四管路；

27——第五管路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。