[实用新型]牙轮钻头爪尖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牙轮钻头，特别涉及一种橡胶密封式矿用牙轮钻头爪尖结构。

背景技术

现用矿用三牙轮钻头大部分采用橡胶密封，如图1和图2所示，密封形式是在牙爪1轴颈底端的外圆与牙轮2底端内孔之间装一个O形密封圈4，牙爪1轴颈底面与牙轮2底面留有一定的装配间隙，这个间隙的另一个作用是在牙轮钻头使用中，后期O形密封圈4失效后成为轴承的冷却出风口。这种结构O形密封圈4的外侧直接跟外界接触，始终受到岩屑的侵害，影响三牙轮钻头的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，为了防止岩屑进到密封圈位置，需要减小牙爪轴颈底面与牙轮底面之间的间隙，但是牙轮钻头使用到中后期O形密封圈失效后，牙爪轴颈底面与牙轮底面又需要一定的间隙作为轴承的冷却出风口。那么既要减少外界岩屑对密封圈的侵害，又不能影响后期轴承系统的排风。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。牙轮钻头爪尖结构，牙爪的一端安装有牙轮，牙轮上装有耐磨合金柱，牙爪轴颈底端的外圆与牙轮底端内孔之间装有O形密封圈，所述牙轮底端设置有凸台边，凸台边覆盖于牙爪轴颈底端外周。

进一步地，所述凸台边的内径与所述牙爪的轴颈底端外径为动配合。

本实用新型的结构形式，在不影响牙轮钻头中后期轴承系统排风的情况下，有效减少了岩屑进到密封圈位置，减小密封圈的损坏。经使用验证，延长了密封圈的寿命，加长了油脂润滑的有效时间，对牙轮钻头的寿命提升40%。

附图说明

图1是现有技术牙轮钻头局部剖视结构示意图。

图2是图1中A处放大的结构示意图。

图3是本实用新型的局部剖视结构示意图。

图4是图3中B处放大的结构示意图。

图中：1.牙爪，2.牙轮，3.耐磨合金柱，4.O形密封圈，5.排风口，6.凸台边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图3和图4，牙轮钻头爪尖结构，牙爪1的一端安装有牙轮2，牙轮2上装有耐磨合金柱3，牙爪1轴颈底端的外圆与牙轮2底端内孔之间装有O形密封圈4，其特征在于，所述牙轮2底端设置有凸台边6，凸台边6覆盖于牙爪1轴颈底端外周。所述凸台边6的内径与所述牙爪1的轴颈底端外径为动配合。

实施例：牙爪1轴颈底面与牙轮2底面平行，两平面之间有一定间隙，在O形密封圈4失效后是轴承冷却的排风口5。但如果在O形密封圈4失效前，排风口5没有风排出，岩屑会直接接触O形密封圈4的外侧，损害O形密封圈4。参见图4，牙爪1的轴颈底平面往下加工出一个凸台，牙轮2的底平面加工出一个凸台边6，装配后，牙轮2的凸台边6罩住牙爪1的凸台，这样牙爪1轴颈底面与牙轮2底面的装配间隙成90度拐角，在爪尖位置形成一个岩屑挡边，有效减少岩屑进到O形密封圈4的位置，减小O形密封圈4的损坏。耐磨合金柱3镶在离牙轮2的凸台边6较远的位置，让牙轮2的凸台边6磨损。牙轮钻头使用到中后期，牙爪1的爪尖磨损、牙轮2的凸台边6也磨损，牙爪1轴颈底面与牙轮2底面之间形成一定的间隙，当O形密封圈4失效后，成为轴承的冷却出风口。这样既减少了外界岩屑对O形密封圈4的侵害，又不能影响后期轴承系统的排风。