[实用新型]一种塑料颗粒脱水甩干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒制造技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒脱水甩干机。

背景技术

塑料制品生产过程中，需先将原料及辅料按比例、工艺先后加入颗粒内制成颗粒，经物料与机械之间的摩擦使物料升温至设定工艺温度，在经冷却装置冷却成型，如果塑料颗粒内含有水分会影响塑料颗粒的色泽、可塑性等产品质量问题。然而现有的技术塑料颗粒进行脱水的专用设备脱水甩干用时长导致后续生产周期长，同时工作过程中会产生较大噪音，造成噪声污染，危害工作人员的健康，此外，现有的脱水甩干机没有定时脱水甩干功能，需要人为看管，企业生产成本高。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供过一种塑料颗粒脱水甩干机，包括外筒、转筒、脱水口、筒盖、出料口、喷气嘴、海绵层、磁铁、电机、甩干桶、提手、计时器，所述外筒的外部设置有计时器，所述外筒的上方与筒盖连接，下方设置有排水管道，所述筒盖上安装有喷气嘴，所述喷气嘴的一端与计时器连接，所述外筒的内壁上固定有海绵层，所述海绵层内嵌有磁铁，所述外筒内部安装有转筒，所述转筒与电机的一端连接，所述电机的另一端与计时器连接，所述转筒内安装有甩干桶，所述转筒和甩干桶上均设置有脱水口，所述甩干桶上设置有提手。

所述甩干桶为可拆卸结构。

所述喷气嘴与热气源连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种塑料颗粒脱水甩干机，设置有转筒与电机连接，采用离心脱水甩干的方式，快速、便捷；在筒盖上安装有喷气嘴，与热气源连接，在离心的过程中喷放热气烘干塑料颗粒，加速塑料颗粒脱水甩干的速率，提高脱水效率，缩短生产周期；在转筒内壁上设置有海绵层，在脱水甩干过程中，阻止转筒旋转时磕碰外筒，有效降低噪音，且海绵层可吸附离心出的水分，在海绵层内嵌有磁铁，在脱水甩干的过程中金属杂质，避免金属杂质随离心甩干脱出的水分流出时划伤排水管道；设置有计时器，与电机和喷气嘴连接，到达设定时间自动停止，无需人为看管，操作方便、节省人力资源。本实用新型操作方便、脱水甩干速度快、效率高、可有效缩短生产周期。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为甩干桶结构示意图。

图3为本实用新型外部结构示意图。

具体实施方式

根据图1、图2所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，外筒-1、转筒-2、脱水口-3、筒盖-4、排水管道-5、喷气嘴-6、海绵层-7、磁铁-8、电机-9、甩干桶-10、提手-11、计时器-12。

实施例1

本实用新型提供过一种塑料颗粒脱水甩干机，包括外筒1、转筒2、脱水口3、筒盖4、出料口5、喷气嘴6、海绵层7、磁铁8、电机9、甩干桶10、提手11、计时器12，外筒1的外部设置有计时器12，外筒1的上方与筒盖4连接，下方设置有排水管道5，筒盖4上安装有喷气嘴6，喷气嘴6的一端与计时器12连接，外筒1的内壁上固定有海绵层7，海绵层7内嵌有磁铁8，外筒1内部安装有转筒2，转筒2与电机9的一端连接，电机9的另一端与计时器12连接，转筒2内安装甩干桶10，转筒2和甩干桶10上均设置脱水口3，甩干桶10上设置提手11。

实施例2

使用前，将塑料颗粒投入甩干桶10内，依靠提手11将甩干桶置于转筒2内，将喷气嘴6与热气源连接，将筒盖4与外筒1机密连接后启动电机9，计时器12开始计时工作。

工作中，电机9带动转筒2高速旋转，转筒2带动甩干桶10在离心力的作用下，将塑料颗粒中含有的水分甩出经由脱水口3排出至外筒1内，脱出的水分最终由排水管道5排出。外筒1内壁上的海绵层7可吸附水分，并可在转筒2旋转接触外筒1时起到缓冲作用，避免转筒2和外筒1损坏的同时，还能降低噪音，避免噪声污染，海绵层7内嵌有磁铁8，可吸附金属杂质，避免金属杂质随水分排出时划伤管道。在计时器12记录的时间到达设定值时，自动切断电机9，带转筒2完全停止转动时，工作人员将筒盖4打开，依靠12提手将甩干桶10提出，将塑料颗粒倒出即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。