[实用新型]一种火炮液压退弹器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火炮维修保障技术，尤其涉及一种用于处理火炮留膛弹的火炮液压退弹器。

背景技术

火炮退弹处理设备配备于火炮使用分队，属于火炮战场抢修设备，在由于火炮、弹药或人员操作等原因造成火炮发射后弹丸仍处于炮膛的情况，需采用退弹设备将留膛的弹丸从炮膛退出，从而使火炮能继续正常的后续射击。现有的火炮退弹器处理设备通常利用退弹器的冲头直接冲击弹丸使其退出炮膛，从而达到退弹的目的，但这种方式在冲击过程中可能会引起引信解除保险而致使弹丸爆炸，造成炮毁人亡的惨重事故。因此，针对现有的火炮退弹器操作时存在安全隐患的情况，需要一种能安全可靠的完成退弹工作的退弹器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用液压装置将留膛弹缓慢挤出炮膛的液压退弹器，能安全可靠地完成退弹工作。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种火炮液压退弹器，包括液压油泵、液压油缸、洗把杆和圆柱状的冲头；所述液压油泵通过液压油管与液压油缸连接，所述液压油缸通过油缸支撑座固定在火炮的炮口制退器上，所述液压油缸的活塞伸出端与所述洗把杆的一端相接触，所述洗把杆的另一端与所述冲头的一端可拆卸连接并可伸入炮膛内，所述冲头的另一端为可容纳弹丸头部的锥形孔。

优选地，所述油缸支撑座上设有至少两个与所述炮口制退器的外沿固定卡紧的连接卡爪，以保证将油缸支撑座将所述液压油缸可靠地固定在炮口制退器上。

优选地，所述油缸支撑座外壁的周向均匀设有三个所述连接卡爪。

优选地，所述炮膛内设有至少一个用于支撑所述洗把杆的杆体中部的洗把杆支撑套，以防止所述洗把杆受力过大发生弯曲或折断。

优选地，所述洗把杆支撑套包括支撑外环、设置在支撑外环内侧的支撑内环和连接支架，所述支撑外环的外壁与所述炮膛内壁相配合，所述支撑内环的内壁与所述洗把杆外壁相配合，所述支撑外环和所述支撑内环通过连接支架连接。

优选地，所述支撑外环和所述支撑内环之间的距离可通过所述连接支架调节，所述连接支架上设有多个定位孔及相应的定位销，可以通过改变定位销在不同定位孔的位置来调整支撑外环和支撑内环之间的距离，以使洗把杆支撑套能适应不同尺寸的炮膛内径。

优选地，所述冲头和所述炮膛内壁之间设有厚度可调节的支撑环，通过调节所述支撑环的厚度，使所述冲头适应于不同内径尺寸的炮膛。

优选地，所述洗把杆与所述冲头连接的一端设有外螺纹，所述冲头与所述洗把杆连接的一端面设有内螺纹，所述洗把杆与所述冲头通过螺纹结构连接，方便拆卸，也便于更换不同尺寸的冲头。

基于上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用液压油泵和液压油缸对留膛的弹丸施加缓慢的推力，使其能安全地退出炮膛，避免对弹丸强烈冲击而引起爆炸的事故隐患，保证操作的安全性；在洗把杆和冲头外侧安装可调节的支撑装置，既可保证洗把杆和冲头自身的对中性，又可能适用于不同类型及内径的火炮炮膛，具有良好的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.弹丸，2.冲头，3.洗把杆，4.炮口制退器，5.油缸支撑座，6.液压油缸，7.液压油管，8.液压油泵，9.连接卡爪，10.洗把杆支撑套，11.支撑环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种火炮液压退弹器，包括液压油泵8、液压油缸6、洗把杆3和圆柱状的冲头2；所述液压油泵8通过液压油管7与液压油缸6连接，所述液压油缸6通过油缸支撑座5固定在火炮的炮口制退器4外壁上，所述液压油缸6的活塞伸出端与所述洗把杆3的一端相接触，所述洗把杆3的另一端与所述冲头2的一端面可拆卸连接并可伸入炮膛内，所述冲头2的另一端为可容纳弹丸1的头部的锥形孔。

优选地，所述油缸支撑座5上设有至少两个与所述炮口制退器4的外沿固定卡紧的连接卡爪9，以保证将油缸支撑座5将所述液压油缸6可靠地固定在炮口制退器4上。

优选地，所述油缸支撑座5外壁的周向均匀设有三个所述连接卡爪9。

优选地，所述炮膛内设有至少一个用于支撑所述洗把杆3的杆体中部的洗把杆支撑套10，以防止所述洗把杆3受力过大发生弯曲或折断。