[实用新型]一种能够控制进料粒度的上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种能够控制进料粒度的上料装置。

背景技术

现有双螺杆挤出机的自动上料装置的装料容器包括料斗和料桶，所述料斗由外壁构成，该外壁形成容置空间用于装原料。所述料斗的顶部连接料桶，料斗的底部连接预热装置，所述预热装置加热后，通过鼓风机将热风吹进料斗中，对原料进行预热。但是这种结构的装料容器容易使得热量从外壁传递到外部，导致大量热量流失、升温速度慢、能耗过高，而且由于外壁散发热量，导致干燥机附近的工作环境酷热难耐。

同时，料斗在输料时由于物料量多，物料容易发生堆积拥堵，使物料输送不顺畅，效率低，目前大多的料斗均设有防止物料堆积拥堵的装置或机构，对应的增加了料斗整体结构的复杂性并提升了成本，且容易发生故障，工作不可靠。而且，现有的上料装置上并没有设置控制进料粒度的机器，在生产某些产品时，由于要求较高，对物料的粒径都有严格要求，为了提高产品的质量，因此必须要控制物料的粒度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够控制进料粒度的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够控制进料粒度的上料装置，包括上料装置、粉碎装置、提升机、预热装置、控制器、鼓风机、输气管，所述上料装置由振动料斗、进料口、防噪橡胶层、振动筛、微型螺旋输送机和出料口组成，所述进料口设置在振动料斗的顶部，所述防噪橡胶层设置在振动料斗的外侧，所述振动筛安装在振动料斗的底部，所述微型螺旋输送机设置在振动筛的下端，所述出料口设置在振动料斗的右侧，所述粉碎装置由壳体、搅拌器、粉碎仓和防噪音隔层组成，所述壳体通过机架与上料装置固定连接，所述搅拌器安装在粉碎仓的内部，所述防噪音隔层设置在壳体的外侧，所述提升机一端通过管道与粉碎装置的出料口固定连接，另一端通过管道与进料口固定连接，所述预热装置与振动料斗的底部固定连接，所述鼓风机通过输气管与预热装置固定连接，所述控制器设置在输气管上。

优选的，所述振动料斗上设有透明观察口。

优选的，所述微型螺旋输送机由螺旋杆、螺旋叶片和驱动电机组成。

优选的，所述预热装置和输气管上均设有加热装置。

本实用新型的技术效果和优点：该能够控制进料粒度的上料装置，其振动料斗会避免物料潮湿、块状大等原因堵塞料斗，微型螺旋输送机进一步避免物料堵塞振动料斗，使物料更加顺畅落入预热装置中；粉碎装置能够粉碎振动筛筛出大颗粒不符合生产需要的物料，粉碎后的物料，然后再用提升机把物料输送到上料装置中，如此循环能够很好地提高生产质量和工作效率；预热装置可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用，在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量；该能够控制进料粒度的上料装置，具有操作简单，控制粒度好等优点，具有实际应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1上料装置、2振动料斗、3进料口、4防噪橡胶层、5振动塞、6微型螺旋输送机、7出料口、8粉碎装置、9壳体、10搅拌器、11粉碎仓、12防噪音隔层、13提升机、14预热装置、15控制器、16鼓风机、17输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。