[实用新型]一种烟支紧头疏散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产加工技术领域，尤其涉及一种烟支紧头疏散装置。

背景技术

在卷烟卷制生产过程中，有部分烟支的烟丝填充不饱满，接口漏气、吸阻不符等问题而造成次品，但烟丝本身没有任何质量问题，因此这些烟丝完全可以回收利用，以减少成品烟丝的损失量。现有的技术中，吹丝法的效果好，但是卷烟生产时，为了减少烟丝掉落，会对烟丝的两端进行压紧处理，从而形成紧头，在对残次烟支吹气时，紧头会阻碍烟丝运动，导致残次烟支中烟丝不能完全吹出，严重影响回收效率，因此有必要设计一种能将残次烟支中的紧头疏散的装置。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种烟支紧头疏散装置。

本实用新型通过如下技术方案予以实现：

一种烟支紧头疏散装置，包括机架、疏散轮以及支撑轴，所述疏散轮固定在支撑轴上，所述支撑轴安装在机架上，所述疏散轮的左侧设置有弧形板A，所述弧形板A固定在机架1上，所述疏散轮的下方设置有弧形板B，所述弧形板B固定在机架1上。

所述弧形板A与疏散轮之间的间距为6.16～6.24mm。

所述弧形板B与疏散轮之间的间距为4.62～4.68mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用疏散轮、弧形板A、弧形板B及其辅助部件，多次挤压烟支，将烟支中的烟丝紧头疏散，从而保证在对烟支吹气时能够将烟丝完全吹出，减少烟丝回收二次作业，提高烟丝回收率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-机架，2-弧形板A，3-弧形板B，4-支撑轴，5-疏散轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但要求保护的范围并不限于所述。

如图1所示的一种烟支紧头疏散装置，包括机架1、疏散轮5以及支撑轴4，所述疏散轮5固定在支撑轴4上，所述支撑轴4安装在机架1上，所述疏散轮5的左侧设置有弧形板A2，所述弧形板A2固定在机架1上，所述疏散轮5的下方设置有弧形板B3，所述弧形板B3固定在机架1上。

疏散轮5安装在支撑轴4上，支撑4轴安装在机架1上，为了便于支撑轴4拆装，支撑轴4安装在机架1上。当支撑轴4旋转时，疏散轮5旋转。在使用本技术方案时，为了增大疏散轮5与烟支之间的摩擦，在疏散轮5表面上先滚上0.5mm的直纹然后再滚上0.5mm的花纹。

在疏散轮5的左侧设置有弧形板A2，疏散轮5带着烟支逆时针旋转，烟支进入疏散轮5与弧形板A2之间。卷烟在生产时，卷烟内的烟丝密度不一致，通常会在靠近卷烟点火的一端增加密度，形成紧头，烟支进入疏散轮5与弧形板A2之间后，由于疏散轮5的挤压作用，烟支内的烟丝从烟丝密度大的地方向烟丝密度小的地方运动,从而将烟支内的紧头疏散。为了保证疏散轮5的挤压效果，弧形板A2与疏散轮5之间的间距为6.16～6.24mm。

在疏散轮5下方设置有弧形板B3，烟支在弧形板A2上初次疏散后进入弧形板B3与疏散轮5之间，弧形板B3与疏散轮5之间的间距比弧形板A2与疏散轮5之间的间距要小，其间距为4.62～4.68mm，因此烟支内的烟丝得到进一步疏散，从而保证烟支内的紧头能够完全疏散。