[实用新型]一种亚磷酸液体肥生产用反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种亚磷酸液体肥生产用反应器。

背景技术

在亚磷酸液体肥生产过程中，需要加热促进亚磷酸和氧化锌的反应，现有反应釜只是在壳体外壁设置有加热水套，从外向内释放热量，反应釜中心位置温度较低，热量分布不均匀，反应效果不理想。另外，由于物料中含有部易溶解的颗粒，虽经搅拌混合也难以参与反应，反应效果不理想，影响产品质量的提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、加热均匀、反应效果好的亚磷酸液体肥生产用反应器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述一种亚磷酸液体肥生产用反应器包括壳体、固定安装在壳体内腔中的定子桶、可旋转地安装在壳体内的转轴，所述转轴与定子桶同轴设置，所述壳体的外壁设有加热水套，转轴的上端通过传动装置与驱动电机传动连接；所述壳体的上端设置有第一进料口、第二进料口，壳体的下端设置有出料口，在壳体的内腔中固定安装有定位环，所述定位环位于第一进料口和第二进料口的下方、出料口的上方，所述定子桶为上端固定连接在定位环的内环面、下端固定连接导热盘的圆锥状桶体，定位环的上方设置有混料漏斗，所述混料漏斗的上端承接第一进料口和第二进料口、下端固定连接在定位环的内环面上，在定位环上方的转轴上设置有螺旋翅片；定子桶桶壁上设置有纵向分布的条状通孔，定子桶桶壁的内侧设置有搓板，所述导热盘包括固定连接在壳体内壁的导热环、通过轴承安装在转轴下端的支撑环、连接在导热环和支撑环之间的多根内装装有超导液的超导管，所述超导管贯穿插装在定子桶的桶壁上，位于定子桶内腔中的转轴上固定有锥状的转子桶，所述转子桶的外表面均匀分布多个辐射状设置的反击肋。

采用上述技术方案以后，加热水套中的热量可以通过超导管传递到壳体的中心，热量分布均匀。转子桶可以将颗粒物料粉碎使之充分反应，物料反应效果好。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是导热盘的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型所述一种亚磷酸液体肥生产用反应器包括壳体1、固定安装在壳体1内腔中的定子桶2、可旋转地安装在壳体1内的转轴6，所述转轴6与定子桶2同轴设置，所述壳体1的外壁设有加热水套11，转轴6的上端通过传动装置8与驱动电机9传动连接；所述壳体1的上端设置有第一进料口3、第二进料口31，壳体1的下端设置有出料口4，在壳体1的内腔中固定安装有定位环25，所述定位环25位于第一进料口3和第二进料口31的下方、出料口4的上方，所述定子桶2为上端固定连接在定位环25的内环面、下端固定连接导热盘的圆锥状桶体，定位环25的上方设置有混料漏斗32，所述混料漏斗32的上端承接第一进料口3和第二进料口31、下端固定连接在定位环25的内环面上，在定位环25上方的转轴6上设置有螺旋翅片61；定子桶2桶壁上设置有纵向分布的条状通孔21，定子桶2桶壁的内侧设置有搓板22。如图2所示，所述导热盘包括固定连接在壳体1内壁的导热环5、通过轴承安装在转轴6下端的支撑环51、连接在导热环5和支撑环51之间的多根内装装有超导液的超导管52，所述超导管52贯穿插装在定子桶2的桶壁上，位于定子桶2内腔中的转轴6上固定有锥状的转子桶7，所述转子桶7的外表面均匀分布多个辐射状设置的反击肋71。

壳体1的外壁设有加热水套11，用于加热反应的物料。导热环5采用金属材料制成，可以将加热水套11的热量传递给超导管52，再通过超导管52将热量传递到壳体1的中心，使壳体1内腔的热量分布均匀。

第一进料口3、第二进料口31送入的料浆首先进入混料漏斗32中，在螺旋翅片61的搅拌和推送作用下，初步混合后下行进入定子桶2的内部，转轴6和转子桶7旋转的时候，小的固体颗粒被反击肋71破碎，大的固体颗粒被反击肋71弹起撞击定子桶2上的搓板22，击碎的小颗粒一部分回落到反击肋71上再次破碎，一部分通过条状通孔21排出，最终反应后的料浆会通过条状通孔21或者超导管52的间隙进入壳体1与定子桶2之间的间隙中，通过出料口4排出。