[实用新型]超高速旋转位图打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打标设备，特别是涉及一种用于进行旋转位图打标的打标机。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动打标机由电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀打标机主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。现有的激光打标机多数只具有一个转动轴，用于单一方向旋转打标应用，也有少部分用于正反方向旋转打标。此种打标机在使用时存在一定的缺陷，由于只能单轴带动工件旋转，因此打标的范围和方式存在一定的限制，无法满足对直径较大，长度较长的工件的打标加工。大型工件的加工则需多次安装，无法实现真正的打标无接缝，打标均匀度不够好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种打标效果好、工作效率高的超高速旋转位图打标机。

本实用新型超高速旋转位图打标机，包括用于向工件发射激光的振镜头、A轴传动单元和B轴传动单元，所述A轴传动单元位于B轴传动单元上方，B轴传动单元包括外壳，外壳内部并列设置有滑轨和丝杠，丝杠由B轴电机带动，滑轨和丝杠上分别活动设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上安装有支撑板，所述支撑板与A轴传动单元的安装板固定连接，安装板上安装有固定块，固定块左右两侧分别设置有减速器和卡盘，所述减速器穿过固定块上的中心孔与卡盘上的连接圈固定连接，减速器同时连接有A轴电机。

本实用新型超高速旋转位图打标机，其中所述丝杠连接B轴电机的一端活动安装在第一丝杠支座上，丝杠另一端活动安装在第二丝杠支座上，所述外壳的侧壁上设置有第一限位开关，所述第一限位开关的位置与第一丝杠支座相对，第一滑块滑动时能够与第一限位开关相接触，第二丝杠支座上安装有第二限位开关，第二滑块滑动时能够与第二限位开关相接触。

本实用新型超高速旋转位图打标机，其中所述外壳内部设置有零点传感器，所述支撑板与零点传感器相对的侧面的对应位置上安装有感应模块。

本实用新型超高速旋转位图打标机，其中所述滑轨安装在外壳的底面上。

本实用新型超高速旋转位图打标机，其中所述丝杠与B轴电机之间连接有联轴器。

本实用新型超高速旋转位图打标机，其中所述外壳的上方安装有外罩，外罩与外壳的侧壁之间留有空隙，所述支撑板位于外罩下方，支撑板能够在空隙中滑动，且支撑板的前后两端伸出到外壳外侧，用于连接安装板。

本实用新型超高速旋转位图打标机，其中所述卡盘为三爪卡盘。

本实用新型超高速旋转位图打标机，其中所述A轴电机外侧安装有电机罩。

本实用新型超高速旋转位图打标机与现有技术不同之处在于本实用新型超高速旋转位图打标机设置有相连接的A轴传动单元和B轴传动单元，其中A轴传动单元负责带动工件进行旋转，B轴传动单元负责整体的水平方向的移动。A轴电机和B轴电机可根据需要同时或分别进行工作。本装置在结构上增加了一个轴的运动，改变了现有设备的工作方式。这样可以使打标的范围更大，避免了大型工件加工时的重复安装，同时也去除了安装和反复测量带来的误差，使打标的位置更精确，质量更好。本装置同时具有直线运动和旋转运动两种运动方式，两个电机协同工作，即可完成一般的打标工作，又可以实现旋转位图的高速打标工作，效率也较单轴打标机明显提高。本装置在加工过程中可以实现无接缝打标，打出的标志外形更美观，打标点也更加均匀。

下面结合附图对本实用新型的超高速旋转位图打标机作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型超高速旋转位图打标机的结构示意图；

图2为本实用新型超高速旋转位图打标机中A轴传动单元的轴测图；

图3为本实用新型超高速旋转位图打标机中B轴传动单元的轴测图(省去外罩)；

图4为本实用新型超高速旋转位图打标机中B轴传动单元另一方向的轴测图(省去外罩)；

图5为本实用新型超高速旋转位图打标机位于工位一时的结构示意图；

图6为本实用新型超高速旋转位图打标机位于工位二时的结构示意图。

具体实施方式