[实用新型]一种新型圆筒式厌氧折流反应器结构

说明书

技术领域

本实用新型属于环境工程污水处理技术了领域，具体是涉及一种新型圆筒式厌氧折流反应器结构。

背景技术

厌氧折流板反应器(Anaerobicbaffledreactor,ABR)被称为第三代厌氧反应器，是由McCarty和Bachmann在1982年在第二代厌氧反应器工艺上研发的一种高效厌氧生物处理装置。其不仅生物固体截留能力强，而且水力混合条件好。其构造原理是，在反应器内设计多个竖向导流板，将反应器分割成多个独立串联的反应室，每个反应室采用推流式的污泥床系统，其中污泥以颗粒化形式或絮态形式存在。

对厌氧折流板反应器的研究和设计改造已成为废水厌氧生物处理方面的热点，其在工程实践中的应用也日益增多，ABR有着以下特点，在工艺构造上：设计简单，无需机械混合，建设运行费低，基本无死角；在操作性能上：可间歇运行，可以长时间不排泥，HRT时间短；在生物体上：污泥产率低，污龄长，不需要三相分离器。但是，ABR反应器在使用过程中存在以下不足之处：

(1)在实际应用中，为保证一定的水流和产气上升速度，ABR反应器不能太深；

(2)进水分布不均匀；与单级UASB反应器相比，ABR反应器的第一隔承受的局部负荷大于平均负荷，从而会导致处理效率的下降，造成系统逐渐崩溃；

(3)由于每个隔间内的污泥所获得的有机物不同，最终导致系统的连续性不强，导致整个污水处理装置不能够连续不断的运行，需要定期维护。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型圆筒式厌氧折流反应器结构，该圆筒式厌氧折反应器结构有效地结合了现有的厌氧折流反应器的优点，并且针对厌氧折流反应器的不足之处进行了修复设计，使得厌氧折流滤池能更好的满足实际工程的需要，对于污水的厌氧处理能力进行了有效的改进和提升。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种新型圆筒式厌氧折流反应器结构，包括反应器本体，所述反应器本体为圆柱形结构，所述圆柱形结构内部设置有六个隔间，且在其中三个隔间的中部分别设置有滤料池A、滤料池B和滤料池C，所述反应器本体顶部设置有三个进水口和三个出水口，所述反应器本体底部还设置有三个底部开孔。

所述三个进水口分别为进水口A、进水口B和进水口C，三个出水口分别为出水口A、出水口B和出水口C，且进水口A、进水口B、进水口C与出水口A、出水口B和出水口C交错布置。

所述反应器本体顶部还设置有三个挡板。

所述三个底部开孔分别为底部开孔A、底部开孔B和底部开孔B，且底部开孔A、底部开孔B和底部开孔B在反应器本体的底面上沿圆周方向呈均匀分布。

所述反应器本体顶部设置有若干排气孔。

所述六个隔间在反应器本体上呈均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型所述的圆筒式厌氧折反应器结构，有效的解决了现有曝气生物滤池所存在的不足，大大节约了工艺投资和后续处理；由于设置了三个滤料池，把单一的厌氧折流反应器变成了多功能的厌氧生物滤池，在保证每个隔间污泥均匀的情况下，还能保证污水的处理效果。具有较好的经济效益和社会效益，可在环境工程污水处理技术了领域广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-反应器本体，2-间隔，3-滤料池A，4-滤料池B，5-滤料池C，6-进水口A，7-进水口B，8-进水口C，9-出水口A，10-出水口B，11-出水口C，12-排气孔，13-底部开孔A，14-底部开孔B，15-底部开孔C。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。