[实用新型]一种湿式电除尘的电气电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿式电除尘的电气电路，属于电气技术领域。

背景技术

随着国家环保标准的提高，锅炉烟气排放含尘要求达到5mg/Nm³及以下，为达到这一排放标准，相关企业逐步引进了湿式电除尘(简称湿电)技术。

目前湿式电除尘项目的电气电路为：设两台低压工作变压器，电源均引自脱硫岛6kVA、B段(或主厂厂用6kV段)，采用暗备用方式。低压PC采用单母线分段电路(380/220V湿电PCA段、380/220V湿电PCB段)，正常情况下两段分列运行。

目前脱硫系统电气低压电路为：设两台约1600～2000kVA低压脱硫工作变压器，电源均引自脱硫岛6kVA、B段(或主厂厂用6kV段)，采用暗备用方式。

上述配置存在着以下问题：1)每台机组湿电电气系统负荷约500kVA，但需要配置2台1000kVA及以上的变压器，经济性差。2)正常情况下变压器半载运行，变压器运行效率低下。3)湿电电气系统部分为高、低压供电，增加了供电的复杂性、故障率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种湿式电除尘的电气电路，其可用于火电厂、石化动力站、冶金锅炉等烟气处理的电气电路中。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种湿式电除尘的电气电路，包括：

三台并列布置的变压器，分别为：变压器A，变压器B，变压器C，其中，所述变压器C为明备用变压器；

所述三台变压器对应的低压PC段分别为脱硫PCA段、脱硫PCB段和脱硫PCC段，其采用单母线分段电路形式；

脱硫及湿电单元负荷分别经电源切换装置A和电源切换装置B接入所述脱硫PCA段和所述脱硫PCB段；

脱硫公用MCC段的电源分别经电源切换装置C引自所述脱硫PCA段和脱硫PCB段；

所述脱硫PCC段分别经电源切换装置D和电源切换装置E与所述脱硫PCA段和脱硫PCB段连接。

进一步的，所述三台变压器均为1600～2000kVA的脱硫工作变压器。

进一步的，所述三台变压器均为三相变压器。

进一步的，所述三台变压器的低压PC段的电压均为380/220V。

进一步的，所述脱硫及湿电单元负荷包括马达负荷和非马达负荷。

进一步的，所述电源切换装置A包括断路器F和断路器H；

所述电源切换装置B包括断路器G和断路器I。

进一步的，所述马达负荷分别经所述断路器F和断路器G接入所述脱硫PCA段和脱硫PCB段；

所述非马达负荷分别经所述断路器H和断路器I接入所述脱硫PCA段和脱硫PCB段。

进一步的，所述电源切换装置C包括四个断路器。

进一步的，所述电源切换装置D和电源切换装置E分别包括两个断路器。

本使用新型的有益效果为：

本实用新型所述电气电路，简化了电气电路、减少了电气元件、降低了工程造价和电气系统的故障率。并且变压器在额定工况下运行，提高了运行效率。

附图说明

图1为本实用新型所述湿式电除尘的电气电路的示意图；

其中，1-变压器A，2-变压器B，3-变压器C，4-脱硫PCA段，5-脱硫PCB段，6-脱硫PCC段，7-脱硫公用MCC段，8-脱硫及湿电单元负荷，9-电源切换装置D，10-电源切换装置E，11-断路器F，12-断路器H，13-断路器G，14-断路器I，15-电源切换装置C。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种湿式电除尘的电气电路，包括：

三台并列布置的变压器，分别为：变压器A1，变压器B2，变压器C3，其中，所述变压器C3为明备用变压器；所述三台变压器均为1600～2000kVA的脱硫工作变压器，且均为三相变压器，所述三台变压器的低压PC段的电压均为380/220V。

所述三台变压器对应的低压PC段分别为脱硫PCA段4、脱硫PCB段5和脱硫PCC段6，其采用单母线分段接线形式；