[实用新型]饰板表皮加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其是一种饰板表皮加热装置。

背景技术

为了提高饰板的质量及手感等，有很多饰板都会用表皮来作为表面层。表皮贴附到模具内表面，然后填充发泡材料，通过发泡材料膨胀产生的挤压力作用到表皮背面，使得模具内表面的花纹反印到表皮表面。

但是表皮自身具有一定的弹力，而且为了防止饰板表面破损，表皮要有一定的厚度，这使得表皮贴附到模具内表面填充发泡材料时，表皮会产生收缩，这个收缩产生的弹力会抵消发泡材料膨胀产生的挤压力，使得发泡材料的膨胀挤压力无法完全作用到整个表皮，造成表皮反印遗漏。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中表皮的弹力抵消发泡材料膨胀产生的挤压力，造成该挤压力无法完全作用到整个表皮，使得表皮出现反印遗漏的缺陷，提供一种饰板表皮加热装置，通过加热装置可以对表皮进行加热，这样表皮在覆盖贴附的时候具有足够的柔软度，贴附比较到位，而且产生的收缩弹力对发泡材料的膨胀挤压力抵消较小。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种饰板表皮加热装置，包括一个加热箱，及设置在加热箱内的加热单元，加热箱具有一个表皮入口和表皮出口，加热单元处于加热箱的中间位置，加热箱的转角部位设置有表皮导向辊，对应表皮出口的位置也设置有表皮导向辊，导向辊与加热箱内壁之间的间隙成为表皮的行进通道。表皮沿着行进通道行走，加热单元散发热量对表皮进行加热软化表皮，表皮导向辊对表皮行进进行导向，同时也能保持表皮与加热单元之间的有效安全距离，防止对表皮造成损伤。

作为优选，表皮入口处于加热箱的底部位置，表皮出口设置于加热箱的侧边位置，表皮入口和表皮出口处于加热单元的两侧。

作为优选，加热箱呈长方体结构，加热单元固定于加热箱底部的中间位置，表皮导向辊安装于加热箱的左下角、左上角、右上角和右下方的位置。

作为优选，表皮入口对应加热箱底部的表皮导向辊与加热箱的内壁之间，表皮出口对应最后一根表皮导向辊的下方部位。

作为优选，加热箱的正面设置有可开启的箱门，箱门上设置有加热单元的控制部件。

作为优选，加热箱的下部设置有表皮支撑盘。

作为优选，加热单元采用电加热，包括加热盘管，加热盘管呈一个竖向平面固定于加热箱内部。

本实用新型的有益效果是：表皮沿着行进通道行走，加热单元散发热量对表皮进行加热软化表皮，表皮导向辊对表皮行进进行导向，同时也能保持表皮与加热单元之间的有效安全距离，防止对表皮造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图中：1、加热箱，2、表皮导向辊，3、加热盘管，4、表皮，5、表皮入口，6、表皮支撑盘，7、支腿，8、表皮出口。

具体实施方式

下面通过具体实施方式并结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种饰板表皮加热装置（参见图1），包括一个长方体状的加热箱1，加热箱的底部固定有四根支腿7，通过支腿支撑加热箱。加热箱内为加热空腔，加热空腔内设置有加热单元及表皮导向辊2。支腿上固定有表皮支撑盘6，表皮支撑盘处于加热箱底部下方。

加热单元采用电加热，包括加热盘管3，加热盘管呈一个竖向平面布置并固定于加热箱内底部的中间位置，加热盘管所在的竖向平面与表皮导向辊的轴线相平行。加热箱的正面设置有开口，背面封闭，正面开口的位置设置有可开启的箱门，箱门上设置有加热单元的控制部件（图中未视出）。

表皮导向辊2设置于加热箱内部的转角部位，表皮导向辊安装于加热箱的左下角、左上角、右上角和右下方的位置。表皮导向辊的两端通过支座固定于加热箱内壁，表皮导向辊相对支座可以转动。导向辊与加热箱内壁之间的间隙成为表皮的行进通道。

加热箱的底部设置有表皮入口5，表皮入口处于加热箱的左侧底部位置，加热箱的右侧边设置有表皮出口8，表皮入口与表皮出口正好处于加热盘管的两侧。表皮入口对应加热箱底部的表皮导向辊与加热箱的内壁之间，表皮出口对应最后一根表皮导向辊的下方部位。

表皮层叠放置到表皮支撑盘上，表皮的一端从表皮入口进入从左下角的表皮导向辊与加热箱内壁之间的间隙出往上，经过左上角的表皮导向辊导向转成水平，经过右上角表皮导向辊导向转成向下，经过右下方的表皮导向辊导向转成水平从表皮出口出去，中间经过加热单元的加热软化。表皮在右上角的表皮导向辊和右下方得分表皮导向辊上以交错的方式经过。

也可以在表皮入口的下方设置一根转轴，将表皮套置缠绕在转轴上，方便表皮进入到加热箱内。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。