[实用新型]一种具有变径磁棒的磁性过滤装置有效
| 申请号: | 201520507130.4 | 申请日: | 2015-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN204746565U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
| 发明(设计)人: | 武鹏飞;陈秀梅 | 申请(专利权)人: | 四川建筑职业技术学院 |
| 主分类号: | B03C1/02 | 分类号: | B03C1/02 |
| 代理公司: | 成都君合集专利代理事务所(普通合伙) 51228 | 代理人: | 廖曾 |
| 地址: | 618000 四川省德阳市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 有变 径磁棒 磁性 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及过滤装置领域,具体是指一种具有变径磁棒的磁性过滤装置。
背景技术
在玻璃、陶瓷、水泥、化工、医药、食品等领域的物料加工中,为了提高物料的纯净度、保证产品品质,通常需要采用除铁机将物料中的磁性物质去除。除铁机的主要工作原理就是利用磁性过滤装置产生的强磁场将磁性物质吸附而达到磁性物质与物料脱离的目的。
磁性过滤装置通常采用电磁式或永磁式两种,电磁式过滤装置耗能多、容易受电力波动的影响、磁场强度不宜控制;永磁式过滤装置耗能少、磁场强度恒定,因此,现在除铁机大多采用永磁式。但是,永磁式磁性过滤装置始终具有强磁场,使其表面吸附的磁性物质很难清除干净。
现有技术大多采用在磁棒外加装圆形外套管的方法,先将磁棒从圆形外套管中抽出,移除强磁场,再清除吸附在外套管上的磁性物质。但由于磁棒本身具有强磁场,在抽取过程中,往往会与除铁机的机架相吸,导致磁棒损坏或夹伤维修人员,且维修过程较长,影响设备使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有变径磁棒的磁性过滤装置,便于外套管表面磁性物质的收集或清除,无需移动磁棒,操作简便、安全可靠。
本实用新型为一种具有变径磁棒的磁性过滤装置,包括由外向内依次套接的外套管、隔磁套管和磁棒;所述磁棒为变径柱体。
本实用新型中外套管、隔磁套管和磁棒由外向内依次套接:需要吸附磁性物质时,将隔磁套管抽出,磁棒产生的强磁体透过导磁的外套管对物料中磁性物质进行吸附,吸附的磁性物质附着在外套管的外壁;需要对附着的磁性物质进行收集、清理时,将隔磁套管插入外套管与磁棒的间隙中,隔磁套管将磁棒的强磁场隔离,分布在外套管的强磁场消失,磁性物质很容易从外套管的外壁上脱落。本实用新型无需移动磁棒对其产生的强磁场进行移除,仅需移动隔磁套管对磁棒产生的强磁场进行隔离,即可实现外套管表面磁性物质的收集、清理。本实用新型可有效避免移动磁棒可能造成的磁棒损坏或人员受伤,提高工作效率。
进一步地,所述磁棒为变径圆柱体。所述变径圆柱体的所有横截面均为等轴分布的圆形,各个横截面的直径可以不相等。本实用新型中采用变径圆柱体的磁棒,在隔磁套管插入或拔出的过程中减少磁棒外壁对隔磁套管运动的阻力,使得隔磁套管的插入或拔出省时省力,操作简单易行,减轻劳动强度,提高工作效率。
进一步地,所述磁棒的横截面直径由小变大再变小或由大变小再变大,磁棒沿轴线所在平面的截面呈鼓形且上轮廓线与下轮廓线为两个对称的弧线。
所述磁棒为变径圆柱体,磁棒沿轴线所在平面的截面其上轮廓线或下轮廓线可以是包括多个峰谷的曲线,可以是包括多个转折点的折线,可以是倾斜的直线,也可以是弧线。本实用新型中优选磁棒沿轴线所在平面的截面其上轮廓线与下轮廓线为两个对称弧线的结构,弧线内凹或外凸,使得隔磁套管插入或拔出时可沿磁棒外表面平滑移动且阻尼较小。
所述弧线内凹对应磁棒的横截面直径由大变小再变大,弧线外凸对应磁棒的横截面直径由小变大再变小。
进一步地,所述磁棒其两端柱体的横截面直径小于中部柱体的横截面直径。
所述磁棒其两端柱体的横截面直径小于中部柱体的横截面直径与磁棒的横截面直径由小变大再变小的结构相对应:一方面,两端的横截面直径可以相等,也可以不等;另一方面,横截面直径最大的位置可以位于两端面之间的任意位置。
进一步地,所述隔磁套管为采用隔磁材料制成的管壳。
所述隔磁套管内套于外套管且外套于磁棒时,可有效隔离磁棒产生的强磁场。
进一步地,所述隔磁套管的壳体上设置有压纹。
所述压纹用于提高隔磁套管的强度。
进一步地,所述压纹沿隔磁套管的周向分布。
所述压纹可以沿隔磁套管的轴向平行分布,可以沿隔磁套管的周向平行分布,还可以沿隔磁套管的轴向呈螺旋形分布。本实用新型优选压纹沿隔磁套管的周向分布,进一步加强隔磁套管的强度。
进一步地,所述隔磁材料采用铜、铝中任意一种或其合金。
进一步地,所述外套管为采用导磁材料制成的管壳。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型无需移动磁棒对其产生的强磁场进行移除,仅需移动隔磁套管对磁棒产生的强磁场进行隔离,即可实现外套管表面磁性物质的收集、清理;
(2)本实用新型可有效避免移动磁棒可能造成的磁棒损坏或人员受伤,提高工作效率;
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