[实用新型]一种槽楔压合叠板一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机槽楔加工领域，特别是涉及一种槽楔压合叠板一体化装置。

背景技术

在制备发电机时必备的一种绝缘材料叫槽楔，槽楔的用途是为了固定发电机绕组，以免在运行时发生绕组滑动情况。槽楔的基本特性是绝缘性高，机械强度高。槽楔分为竹槽楔、引拔槽楔和磁性槽楔。

引拔槽楔和磁性槽楔产品的制备一般需要上胶、烘干、压合、裁切和打磨倒角等工序。其中压合分为热压和冷压，热压是通过加热和施压同时反应，使树脂热固化成型，再通过冷压除去应力，防止翘曲。

公开号为CN103691868A的中国专利文献公开了一种自由锻油压机机架，包括通过焊接工艺制成的上横梁、下横梁和两个立柱，其中，所述两个立柱在自由锻油压机机架的两侧对称地竖直设置，上横梁置于自由锻油压机机架的顶部并位于所述两个立柱之间，并通过上梁拉杆而预紧组装在一起，在上横梁和立柱上端预留的矩形键槽内嵌入有多个上梁矩形键，下横梁置于自由锻油压机机架的底部并且位于所述两个立柱之间，并通过下梁拉杆而预紧组装在一起，在下横梁和立柱下端预留的矩形键槽内嵌入有多个下梁矩形键。

现有技术中，通常采用将压合后的板料从压合装置取出，搬运到叠板平台，人工对板料按照一定数量叠在一起并是板料进行规整，使每一叠板料都整齐，而且还需要人工点数，确保每一叠板料的数量一致，这样操作不仅需要大量人力成本，产量也提不上去。因此急需一种集合压板叠板于一体的装置来提高生产效率。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单的槽楔压合叠板一体化装置，用于槽楔的压合和叠板装车，便于操作，生产效率高。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种槽楔压合叠板一体化装置，包括压合机构和叠板机构，以及位于两者之间的输送机构；

所述压合机构内部具有压合腔，压合腔内具有倾斜布置的多层压板，处于压板高位一侧的压合腔侧面设有进料口，处于压板低位一侧的压合腔侧面设有出料口，每层压板的低位侧设有插孔，设有从多层压板顶部插入各插孔内的挡板，压合腔的底部设有推动各级压板的液压顶；

所述的输送机构包括倾斜的滑轨和水平输送部件；

所述的叠板机构包括机架，与机架转动配合并用于承接输送机构输出槽楔的摆动臂。

本实用新型中的压板至少为两层，槽楔放置在相邻两层压板之间，槽楔从处于高位的进料口推入，挡板用于对压板间槽楔进行限位，液压顶推动压板以挤压槽楔，缓慢抽出挡板，槽楔在重力作用下从出料口滑落，进入倾斜的滑轨，并由水平输送部件送入叠板机构，沿摆动臂堆叠在下方的拖车上。

作为优选的，每层压板的尺寸由下至上依次增大，压合腔的两相对内壁设有与多层压板相配合的多级台阶。

台阶的数量与压板层数相同，每个台阶用于支撑一层压板，压板的侧边搭接在对应的台阶上，使各层压板分开，便于槽楔的放入。

作为优选的，所述液压顶的顶部设有与最底层压板相配合的压紧块，所述压紧块的顶面为与压板相适应的斜面。

本实用新型的各级压板倾斜布置，而液压顶具有垂直上的推力，通过压紧块顶部的斜面，施加垂直于压板的推力。

作为优选的，所述的水平输送部件包括底座以及活动安装在底座上的传送辊，用于水平输送槽楔进入叠板机构。

作为优选的，所述的摆动臂为间隔布置的两条，两摆动臂的相向侧面设有用于支撑槽楔的拖杆；所述机架上安装有用于驱动摆动臂的旋转气缸。

旋转气缸驱动摆动臂在90度范围内往复转动，使托杆可停留在水平方向或者竖直方向，托杆处于水平方向时用于托料，托杆处于竖直方向时用于卸料。

作为优选的，所述机架上装有受槽楔触动的传感器，所述传感器用于发出控制旋转气缸的信号；当槽楔进入托杆上并触动传感器，旋转气缸带动摆动臂旋转，摆动至竖直状态进行卸料。

作为优选的，所述机架内侧设有倾斜向下的导向板，导向板侧面设有供拖杆穿过的凹槽，摆动臂带动托板转动，在穿过导向板上的凹槽后，槽楔沿导向板滑落。

本实用新型结构简单，集成槽楔加工的压合和叠板功能于一体，便于操作，提高生产效率。

附图说明

图1为槽楔压合叠板一体化装置的结构示意图；

图2为叠板机构的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种槽楔压合叠板一体化装置，包括压合机构和叠板机构，以及位于两者之间的输送机构。