[实用新型]用于电能表测试的新型校表台

说明书

技术领域

本实用新型涉及电能表测试设备领域，尤其涉及校表台的改进。

背景技术

目前，在电能表的正常生产工艺中，需对电能表进行电能误差调节、运行性能老化、电能误差再次校验等环节。而校表台则是其中一环的主体设备，现有技术的校表台多如国家局于2011年6月22日公告的一份名为“三相多功能电能表校验台自动短路自动接线装置”、申请号为“200810194539.X”的发明专利，该案在使用时通过U形的银头插头与电能表中连接端子中的螺栓进行接触，以进行电信号的传递。

然而，由于U形的银头插头的顶面与螺栓的侧表面的接触实为其顶面与螺栓上若干螺牙的底缘相接触，二者直接受接触性质影响具有着接触稳定性差、电信号传递效果差等缺陷。

与此同时，由于电能表的正常生产工艺中各环节的专用设备的不同，因此导致需对电能表中连接端子中的螺栓进行频繁的拆装，极大的延长了工作周期，提升了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便且电信号传输稳定，无论电能表中连接端子内有无螺栓均可正常使用的用于电能表测试的新型校表台。

本实用新型的技术方案为：所述电能表的底面上开设有若干连接端子，所述连接端子的底口开设有呈锥面状的倒角；

所述校表台包括基座、若干导电柱、若干导电滑块和若干弹簧，所述基座呈框架结构、且具有上基板和下基板，所述导电柱竖直设置、且穿设在上基板中，所述导电滑块伸入至上基板和下基板之间、且于导电柱固定连接，所述弹簧抵在导电滑块和下基板之间；

所述导电柱的外径大于等于所述倒角底缘的内径，所述导电柱的顶端呈上小下大状、且其径向截面均为圆形。

所述导电柱和上基板之间设有导电滑套，所述导电滑套的外壁与上基板固定连接、且导电滑套的内壁与导电柱滑动连接。

所述导电滑块的底面上固定连接有内撑杆，所述内撑杆穿设在所述弹簧内。

所述导电柱的顶端呈半球面状。

所述导电柱的顶端呈与倒角的锥度一致的圆锥状。

所述导电柱的顶端呈与倒角的锥度一致的圆台状。

本实用新型在使用时导电柱将与连接端子的倒角相接触，从而进行电信号的传递；其有效减除了电能表中连接端子上螺栓的重复拆装工序，使得连接端子内有无螺栓电信号均可正常传递。具有使用方便、工作周期短、劳动强度低的特点。

此外，由于导电柱的顶端的任一径向截面均为圆形，因此，有效保证了导电柱的顶端上总有一个完整的环形与连接端子进行接触。具有接触可靠性好、电信号传输稳定的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是图1的A-A向剖视图，

图4是电能表的结构示意图，

图5是图4的仰视图，

图6是连接端子的轴截面视图；

图中1是电能表，10是连接端子，100是倒角；

2是基座，21是上基板，22是下基板，3是导电柱，30是导电滑套，4是导电滑块，40是内撑杆，5是弹簧。

具体实施方式

本实用新型如图1-6所示，所述电能表1的底面上开设有若干连接端子10，所述连接端子10的底口开设有呈锥面状的倒角100；

所述校表台包括基座2、若干导电柱3、若干导电滑块4和若干弹簧5，所述基座2呈框架结构、且具有上基板21和下基板22，所述导电柱3竖直设置、且穿设在上基板21中，所述导电滑块4伸入至上基板21和下基板22之间、且于导电柱3固定连接，所述弹簧5抵在导电滑块4和下基板22之间；

所述导电柱3的外径大于等于所述倒角100底缘的内径，所述导电柱3的顶端呈上小下大状、且其任一径向截面均为圆形。本案通过将导电柱顶端修改设计为球形头，使其与电能表上连接端子的倒角处直接接触，(无需螺栓，简化因锁附螺栓所带来的生产制造工艺的复杂)形成最完整的环形接触。即使导电柱不垂直接触连接端子；由于顶针的顶部是球形头，亦能保证球形面上总有一个完整的环形与连接端子进行接触。既解决生产工艺简化问题(无需螺栓的拆卸，前期生产都不再需要螺栓，最终产品包装时再锁螺栓)，又增加了接触的可靠性，提高电能表的校准精度。

所述导电柱3和上基板21之间设有导电滑套30，所述导电滑套30的外壁与上基板21固定连接、且导电滑套30的内壁与导电柱3滑动连接。

所述导电滑块4的底面上固定连接有内撑杆40，所述内撑杆40穿设在所述弹簧5内。有效提升弹簧动作时的稳定性。