[实用新型]一种气辅注塑模具的溢料井结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种气辅注塑模具的溢料井结构。

背景技术

专利号为201320066236.6，公开了一种名为《气辅注塑模具泄气机构》的实用新型专利，其存在的问题是：1、仅具备泄气功能，满足不了溢料井尺寸工艺调节的要求；2、没有提供溢料井同步顶出和自动化修切方案。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，而提供一种气辅注塑模具的溢料井结构。

本实用新型是在模具内开设有溢料井、溢料进口、气道出口，溢料井、溢料进口、气辅溢料引导槽和气道出口依次连通，气道出口与气辅溢料引导槽连通，模具内设有液压缸，液压缸的伸缩杆连接有溢料密封针阀，溢料密封针阀的前端位于气辅溢料引导槽和气道出口之间，能将气辅溢料引导槽和气道出口之间截断密封，模具内设有顶杆，顶杆的前端与溢料井相连。

本实用新型的工作过程：

在注塑中空的管件时，管件中间被吹出的粉料从气道出口、气辅溢料引导槽和溢料进口依次进入溢料井，吹料结束后，液压缸带动溢料密封针阀向前移动，溢料密封针阀7的前端位于气辅溢料引导槽和气道出口之间，将气辅溢料引导槽和气道出口之间截断密封。注塑结束后，溢料井内形成的残件由顶杆顶出。由于溢料密封针阀将注塑件与残件之间截断，而不用修切注塑件。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可在气辅注塑成型过程中提供溢料功能，并可根据实际工艺需求进行溢料腔体大小调节。

2、本实用新型可实现溢料结构独立顶出，可利用抓具进行自动抓取，可以实现工业自动化生产。

3、本发明在模具对产品顶出时，可同步并切除溢料结构，实现与产品的自动分离。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部放大示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本实施例是在模具1内开设有溢料井2、溢料进口3、气道出口4，溢料井2、溢料进口3、气辅溢料引导槽5和气道出口4依次连通，气道出口4与气辅溢料引导槽5连通，模具1内设有液压缸6，液压缸6的伸缩杆连接有溢料密封针阀7，溢料密封针阀7的前端位于气辅溢料引导槽5和气道出口4之间，能将气辅溢料引导槽5和气道出口4之间截断密封，模具1内设有顶杆8，顶杆8的前端与溢料井2相连。

本实施例的工作过程：

在注塑中空的管件时，管件中间被吹出的粉料从气道出口4、气辅溢料引导槽5和溢料进口3依次进入溢料井2，吹料结束后，液压缸6带动溢料密封针阀7向前移动，溢料密封针阀7的前端位于气辅溢料引导槽5和气道出口4之间，将气辅溢料引导槽5和气道出口4之间截断密封。注塑结束后，溢料井2内形成的残件由顶杆8顶出。由于溢料密封针阀7将注塑件与残件之间截断，而不用修切注塑件。