[实用新型]一种物料分级筛选的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及坚果处理领域，具体而言，涉及一种物料分级筛选的设备。

背景技术

目前对物料的分级筛选主要都是依靠人力，这种方法不能够将物料按照大小进行高精度地分离，不能满足后续对物料进行精确加工的要求；同时依靠人力筛选需要占据很大的空间，会产生昂贵的人力和场地成本，筛选过程中还会产生大量的粉尘，不利于环保，也不利于劳动者的身体健康，因此现有的筛选方法不仅筛选不均匀，而且生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料分级筛选的方法及其设备，以改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种物料分级筛选设备，包括机架、振动筛选装置和储存装置，振动筛选装置设置在机架上，储存装置包括多个物料储存室；振动筛选装置包括至少三个振动筛选部分，每个振动筛选部分上均设置有漏筛孔，振动筛选部分上的漏筛孔的直径小于后一个振动筛选部分上的漏筛孔的直径，每个振动筛选部分的下方均设置有一个物料储存室。

每个振动筛选部分上均设有漏筛孔，每个振动筛选部分上的漏筛孔大小相等，各个振动筛选部分之间的漏筛孔不同，各振动筛选部分依次对物料进行筛选，振动筛选部分的漏筛孔直径总是小于后一个振动筛选部分的漏筛孔直径，实际筛选过程是这样的：先将物料置于最开始的振动筛选部分上，小于该振动筛选部分的漏筛孔直径的物料则穿过漏筛孔，进入物料储存室内，大于该振动筛选部分的漏筛孔的物料则进入下一个振动筛选部分进行筛选，直到筛选完成，实际使用的过程中，可以根据筛选物料的直径大小设计漏筛孔的大小以及振动筛选部分的个数。

支架用于安装各机械部件，也可以采用机箱的形式，主要是为了使整个装置中部件的布置更加的有序和紧凑，当然也是为了实现部件安装在不同的位置；振动筛选装置是通过振动实现对物料的筛选的，振动可以用各种振动机构来实现，如振动器，筛选可以采用带有漏筛孔的各种机构，如带有漏筛孔的筛选传送带，当然振动筛选部分也可以用一个结构，如振动筛。

进一步地，每个振动筛选部分均包括振动机构、设有漏筛孔的筛选传送带和与筛选传送带相匹配的两个传动轮，传动轮转动设置在机架上且通过电机带动，筛选传送带的一端设置在下一个筛选传送带一端的上方。

传动轮设置于支架上，通过电机实现转动，传动轮转动驱动筛选传送带转动，筛选传送带上设有漏筛孔，物料置于筛选传送带上后，随着筛选传送带的水平移动和上下振动，小于漏筛孔直径的物料穿过漏筛孔进入储存室，大于漏筛孔直径的物料则随着筛选传送带的水平移动进入下一段带有漏筛孔的筛选传送带，继续筛选，筛选传送带的一端设置于下一个筛选传送带一端的上方，这样经过筛选的物料才能在筛选传送带的作用下顺利的进入下一个筛选传送带上，同时由于两个筛选传送带之间在竖直方向上的落差，物料从一个筛选传送带进入下一个筛选传送带的过程会由于该落差而发生较大幅度的振动，加快筛选的进程，各个筛选传送带之间也可以处于同一水平面内。

需要说明的是：驱动传动轮转动的电机优选伺服电机，伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)任意变化的自动控制系统，采用伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，因此采用伺服电机能够实现对筛选传送带传送速度以及位置等各种状态的准确控制，方便快捷灵活地实现了对筛选过程的控制。

进一步地，振动机构包括多块振动挡板，每个筛选传送带的内部两端均设置有振动挡板，振动挡板滑动嵌设在机架上，振动挡板靠近传动轮的一侧为弧面。

振动挡板用于实现筛选传送带的振动，每个筛选传送带的内部两端均设置有振动挡板，是为了保证整个筛选传送带都是振动的以及实现筛选传送带均匀地振动，这样才能将该级别的物料尽可能多的筛选出来，而不会遗留到下一个筛选传送带上；振动挡板靠近传动轮的一侧设计为弧面则是为了防止物料在穿过漏筛孔进入筛选传送带内部的时候，由于筛选传送带既移动又振动，物料会移动到传动轴的内侧进而对传动轴的转动造成阻力甚至卡在传动轴和筛选传送带之间，对筛选装置造成损坏，将振动挡板靠近传动轮的一侧设计为弧面，在物料进入筛选传送带内部的过程中，物料与传动轮之间被振动挡板隔开，物料就不会对传动轮的转动造成阻力，同时物料在筛选传送带上筛选的时候，穿过漏筛孔的物料就不会进入传动轮与筛选传送带之间，也就不会卡住传动轮，从而有效地避免了该问题。