[实用新型]坚果灭菌筛选生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及坚果处理领域，具体而言，涉及一种坚果灭菌筛选生产系统。

背景技术

目前，在板栗等坚果中，经常出现各种害虫的虫害，它们多在花期或幼果期产卵，幼虫蛀入坚果内，幼虫逐渐孵化，它以幼虫蛀食坚果，被害坚果内充满虫粪，既不堪食用，也不能作种子，且易霉烂，不便储存，严重影响坚果的生产。现有的生产方式不能完全将板栗中的害虫完全除净同时。同时板栗中还包含有很多残次品，这些残次品果仁不全，不利于坚果的分类储存。

实用新型内容

本实用新型提供了一种坚果灭菌生产系统，旨在改善上述技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种坚果灭虫筛选生产系统，包括：

初选系统，所述初选系统包括振动箱和风选箱，所述振动箱底部设置有落料阀门，所述风选箱设置有进料口，所述落料阀门与所述进料口连通，所述风选箱的侧壁设置有风机，所述风选箱的底部设置有出料口，所述出料口包含良品坚果出料口和残次品坚果出料口；

消毒系统，所述消毒系统包括处理室和蒸汽发生装置，所述处理室内穿设有振动传送装置，所述蒸汽发生装置通过管道与所述处理室连通，所述振动传送装置为传送带，所述传送带的内部设置有用于带动所述传送带进行振动的振动器；

分级筛选系统，所述分级筛选系统包括机架、振动筛选装置和储存装置，所述振动筛选装置设置在所述机架上，所述储存装置包括多个物料储存室；所述振动筛选装置包括至少三个振动筛选部分，每个所述振动筛选部分上均设置有漏筛孔，所述振动筛选部分上的所述漏筛孔的直径小于后一个所述振动筛选部分上的所述漏筛孔的直径，每个所述振动筛选部分的下方均设置有一个物料储存室。

进一步的，还包括高压冲洗装置，所述高压冲洗装置包括喷头和用于带动物料跳跃式前进的振动传送装置，所述喷头设置在所述振动传送装置上方，所述振动传送装置包括振动装置和传送装置，所述传送装置包括传送带和至少两个与所述传送带配合的转动轴，所述振动装置设置在所述传送带的内部并带动所述传送带振动。

进一步的，所述良品坚果出料口的位置到所述进料口的中心线的距离小于所述残次品坚果出料口到所述进料口的中心线的距离，所述残次品坚果出料口和所述良品坚果出料口之间设置有斜坡，所述斜坡由一号平板与二号平板构成，所述一号平板的底端与所述风选箱铰接，所述一号平板的顶端抵住所述二号平板的底面，所述二号平板的底端与所述风选箱底部铰接。

进一步的，所述初选系统还包括水选箱，所述水选箱与所述良品坚果出料口连通，所述风选箱的相对的两个侧壁上分别设置有至少两个倾斜的缓冲板，所述缓冲板设置在第一进料口的下方，同一个侧壁上的所述缓冲板竖向并排设置，其中一个侧壁上的所述缓冲板的最低端位于另外一个侧壁上的两个所述缓冲板之间，所述缓冲板的板面与所述风机的风向平行。

进一步的，同一个侧壁上的所述缓冲板竖向并排设置，不同侧壁上的缓冲板的最低端相对于竖直方向交叉排列，其中一个侧壁上的所述缓冲板的最低端位在水平方向上的位置处在另一个侧壁上的所述缓冲板的最低端和最高端之间的位置。

进一步的，每个所述振动筛选部分均包括振动机构、设有所述漏筛孔的筛选传送带和与所述筛选传送带相匹配的两个传动轮，所述传动轮转动设置在所述机架上且通过电机带动，所述筛选传送带的一端设置在下一个所述筛选传送带一端的上方，所述振动机构包括多块振动挡板，每个所述筛选传送带的内部两端均设置有振动挡板，所述振动挡板滑动嵌设在所述机架上，所述的振动挡板靠近所述传动轮的一侧为弧面，所述振动机构还包括多个凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮，每块所述振动挡板分为竖向设置的两个部分，分别为上半部分和下半部分，所述上半部分和所述下半部分分别滑动嵌设在所述机架上，所述上半部分的靠近所述传动轮的一侧为弧面，所述下半部分的靠近所述传动轮的一侧为平面，所述凸轮设置在所述挡板的上半部分和下半部分之间。

进一步的，所述振动器包括振动块和第一凸轮，所述振动块滑动设置在所述处理室的内壁上，所述第一凸轮转动设置在所述处理室的内壁上且抵住所述振动块的底面，所述振动块与所述传送带贴合，所述第一凸轮的轴心线与所述传送带的上表面平行。

进一步的，还包括自动控制系统，所述自动控制系统分别与初选系统、高温消毒系统和分级筛选系统形成电路连接。

进一步的，所述处理室为温水室、一氧化碳密闭室和二氧化碳密闭室中的至少一个。

进一步的，所述风选箱的其中一个侧壁为网状壁，所述网状壁与所述风机所在的侧壁相对。