[实用新型]配电箱安装板与箱底板的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电箱领域，更具体地说它涉及一种配电箱安装板与箱底板的固定结构。

背景技术

配电箱在供电线路中起分配电能的作用，是一种应用十分广泛，每个用电单元必备的配电装置。目前常见的配电箱由箱体、固定设置在箱体内用于安装设置断路器、接触器及继电器等配电设施的安装板或安装架以及箱门组成。

如申请号为201420268580.8的中国专利文件公开了一种配电箱，通过其说明书附图可明显得到，现有的安装板为直接通过螺栓固定于配电箱的底板上，安装板与底板连接时，安装板贴紧底板，在拧紧螺栓过程中，由于两者均为金属材质且厚度均较薄，容易产生变形，从而使得安装板与底板之间无法完全贴紧，造成螺栓连接处松动，固定效果不够牢固。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种配电箱安装板与箱底板的固定结构，结构简单，有效提高安装板于箱体内的固定效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种配电箱安装板与箱底板的固定结构，包括箱底板以及安装板，所述箱底板背面向箱底板的正面压陷于箱底板的正面形成两条平行设置的凸条，所述凸条上设有用于安装安装板的通孔，所述安装板通过螺栓固定于凸条上。

每条凸条的两端均设有用于安装箱底板的安装孔。

所述凸条的截面呈等腰梯形结构。

本实用新型的效果在于，相比直接将安装板贴紧箱底板通过螺栓连接的结构，本实用新型通过于箱底板的正面设置两条平行的凸条，凸条由箱底板的背面向箱底板的正面压陷形成，如可通过冲压成型，从而于箱底板的正面形成凸条的结构，凸条上设置通孔，安装板则通过通孔借助螺栓安装于凸条上。通过上述技术方案，其一，通过设置凸条的结构可加强箱底板正面的强度，防止在拧紧螺栓过程中对箱底板正面施力而导致箱底板变形；其二，由于箱底板为金属材质，具有一定的弹性，且凸条为向内压陷形成，在拧紧螺栓的过程中可借助该凸条的弹性实现安装板与凸条表面的预紧，从而提高安装板与箱底板之间固定的紧固性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的背部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的爆炸示意图。

附图标记说明：1、箱底板；2、安装板；11、凸条；12、通孔；13、安装孔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

本实施例所述的配电箱安装板与箱底板的固定结构，如图1所示，包括箱底板1以及安装板2，所述箱底板1背面向箱底板1的正面压陷于箱底板1的正面形成两条平行设置的凸条11，所述凸条11上设有用于安装安装板2的通孔12，所述安装板2通过螺栓固定于凸条11上。

本实用新型的效果在于，相比直接将安装板2贴紧箱底板1通过螺栓连接的结构，本实用新型通过于箱底板1的正面设置两条平行的凸条11，凸条11由箱底板1的背面向箱底板1的正面压陷形成，如可通过冲压成型，也可在箱底板1上开口，再将凸条11焊接于开口的边沿处，但由于加工不便，故优选冲压的方式。从而于箱底板1的正面形成凸条11的结构，凸条11上设置通孔12，安装板2则通过通孔12借助螺栓安装于凸条11上。凸条11的宽度根据一般所用螺栓的大小优选为10mm-20mm之间，使得凸条11具有良好的强度。通过上述技术方案，其一，通过设置凸条11的结构可加强箱底板1正面的强度，防止在拧紧螺栓过程中对箱底板1正面施力而导致箱底板1变形；其二，由于箱底板1为金属材质，具有一定的弹性，且凸条11为向内压陷形成，在拧紧螺栓的过程中可借助该凸条11的弹性实现安装板2与凸条11表面的预紧，从而提高安装板2与箱底板1之间固定的紧固性。

进一步的，如图3所示，每条凸条11的两端均设有用于安装箱底板1的安装孔13。现有的小型配电箱通常通过于箱底板1上设置安装孔13，并通过该安装孔13借助螺栓或螺钉固定于墙体或支架上。本方案通过将安装孔13的位置设置于凸条11上，借助螺栓或螺钉固定箱本体时可达到同样加强紧固性的作用。

进一步的，所述凸条11的截面呈等腰梯形结构。凸条11呈等腰梯形结构，在凸条11表面受力时，凸条11的受力更均匀，产生的弹性力亦更均匀，使得安装板2与箱底板1的紧固效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。