[实用新型]一种曲轴加工刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属切削刀具领域，尤其涉及曲轴加工刀具。

背景技术

现有技术的曲轴加工过程中，原先刀具与刀座进行配合锁紧后再与机床主轴配合锁紧，采用分离式切削刀具进行加工，即中心钻加工工件中心孔，端面刀片加工端面。如此，分离式刀具调整不仅会产生的较大误差，而且操作不方便，生产效率低下。

实用新型内容

鉴于以上所述，有必要提供一种减少加工误差、提供生产效率的曲轴加工刀具。

一种曲轴加工刀具，包括刀柄和焊接在刀柄的刀头，所述刀头具有主后面、刃背和容屑槽，所述刀头的横刃长度为4.6mm，内刃斜角为30°，刃带角为8°-12°，后角为8°-12°，顶角为118°。

优选地，所述刃带角为10°。

优选地，所述后角为10°。

优选地，所述内刃斜角为30°

相较于现有技术，本实用新型的曲轴加工刀具，刀具改善后减少因换刀调整所花费的时间，无需调整钻头深度；换刀后即可进行正常加工，提高了效率；降低对员工操作调整技能要求，合成刀具后换刀方便快捷，加工精度更高，无需尺寸调整。

附图说明

图1是本实用新型的曲轴加工刀具装主视图；

图2是实用新型的曲轴加工刀具A向视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请结合参阅图1和图2，本实用新型的曲轴加工刀具，包括刀柄10和焊接在刀柄10的刀头20。所述刀头20具有主后面3、刃背2和容屑槽1。所述刀头20的横刃长度为4.6mm，内刃斜角为25-35°，刃带角8°-12°，后角8°-12°，顶角为118°。

作为本实用新型较佳实施例，所述内刃斜角为30°，刃带角为10°，后角为1°。

本实用新型的曲轴加工刀具，安装时为刀具与机床主轴直接锁紧配合，降低多次配合后产生的误差，提高加工精度；中心孔加工刀具将切削端面尺寸与钻孔尺寸合并为同一把刀具控制，根据产品所要求尺寸，设定刀具的尺寸，避免因调整钻头或端面刀片导致不良品的产生，提高品质；刀具改善后减少因换刀调整所花费的时间，无需调整钻头深度(成型刀具固定钻孔深度)；换刀后即可进行正常加工，提高了效率；降低对员工操作调整技能要求，合成刀具后换刀方便快捷，加工精度更高，无需尺寸调整。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。