[实用新型]流量和扬程可调节的大粒径秸秆生产沼气的密封输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于秸秆沼气技术领域，具体涉及一种流量和扬程可调节的大粒径秸秆生产沼气的密封输送装置。

背景技术

沼气是有机物质在厌氧及适宜的温度、pH值条件下，经过微生物的发酵作用而产生的一种可燃烧的混合气体，主要成分是甲烷，一般含量为50-70％。作为一种可再生的清洁能源，沼气的能源效率高于秸秆、薪柴、煤炭等，已广泛用于炊事、供暖、发电，经深度净化提纯后用作车辆燃料等。

秸秆已作为主要原料广泛应用于沼气工程。秸秆制沼气不但为农户带来了较大的经济效益，而且为保护生态环境，减轻环境污染做出了较大贡献。秸秆经发酵后产生的沼液、沼渣是一种无公害的有机肥，使用沼液、沼渣的土壤不但酶活性增强，而且土壤理化性质得到了改善，保水保肥能力增强。另外，秸秆沼气在一定程度上解决了煤、石油等燃料的需求量，为突破我国经济发展的资源瓶颈做出重大贡献，为缓解环境压力，推动社会可持续发展方面发挥重要作用。

农作物秸秆通常是由木质素、纤维素、半纤维素、果胶和蜡质等化合物组成，其产气特点是分解速度较慢，产气周期较长。这种原料在进入厌氧发酵装置前需进行预处理。通过粉碎揉搓处理可以使粒径小于1cm，增大秸秆与微生物菌群的接触表面积，间接提高产气率，但存在着一些问题，秸秆粒径越小，粉碎机的功耗越大，能耗越高，经济性较差；另外，目前秸秆沼气工程中的进料方式多采用输送泵输送，由于秸秆结构的特殊性，输送泵存在磨损严重、易缠绕堵塞等缺点，运行成本较高；部分采用皮带传送机或斗提机输送的，装置操作较复杂，检修率高、安全性差。从而限制了秸秆在沼气工程领域作为发酵原料的大规模开发利用。

发明内容

针对现有技术中秸秆预处理耗能大，进料运行成本较高的缺陷，本实用新型提供了一种流量和扬程可调节的大粒径秸秆生产沼气的密封输送装置，可实现大粒径秸秆进料，达到操作简便，安全可靠，降耗节能的目的。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

流量和扬程可调节的大粒径秸秆生产沼气的密封输送装置，包括密封输送罐体，其特征在于：罐体内固定设有搅拌器；罐体的上部固定设有进料斗；所述的进料斗通过进料控制阀与进料管连接；所述的进料管与罐体的顶部连通；罐体的下部固定设有出料管和沼液回流管；所述的出料管和沼液回流管上分别安装有出料控制阀和沼液回流控制阀。

为了便于检查料位情况，本实用新型在罐体内设有物位计。为了实时监测罐体内的压力情况，在罐体的顶部安装有压力表。

本实用新型的原理是：在所述的密封输送罐中，秸秆和回流沼液达到固定液位时关闭进料控制阀门；料液经搅拌器混合均匀后，在外力的作用下，在向罐体内输送回流沼液的同时，秸秆料液在水流的带动下通过出料管输送到厌氧发酵罐中，实现大粒径秸秆的输送。

本实用新型的有益效果在于：(1)本实用新型可直接输送大粒径秸秆，省去了秸秆粉碎揉搓环节，降低了秸秆预处理能耗；(2)通过外力，经所述的密封输送罐将秸秆料液输送到厌氧反应器中，料液不与泵直接接触，降低了泵的磨损，延长其寿命，节省设备投资。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例进一步详述本实用新型，但本实用新型不仅限于所述实施例。

如图所示，流量和扬程可调节的大粒径秸秆生产沼气的密封输送装置，包括密封输送罐体6；罐体6内固定设有搅拌器4；罐体6的上部固定设有进料斗1；所述的进料斗1通过进料控制阀201与进料管2连接；所述的进料管2与罐体6的顶部连通；罐体6的下部固定设有出料管7和沼液回流管8；所述的出料管7和沼液回流管8上分别安装有出料控制阀701和沼液回流控制阀801。

为了便于检查料位情况，本实用新型在罐体6内设有物位计5。为了实时监测罐体6内的压力情况，在罐体6的顶部安装有压力表3。