[实用新型]一种吸收塔的脱硫减排装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫减排装置，具体涉及一种降低吸收塔脱硫烟气排放的脱硫减排装置。

背景技术

随着中国经济不断发展，电力需求持续增大，雾霾持续影响，控制PM2.5提到了议事日程。地方政府、电力企业纷纷提出“超低排放”、“近零排放”、“达到燃机排放标准”的建设或改造要求。“超低排放”技术，科学指导火电行业可持续发展超洁净排放。

发展改革委印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》严控大气污染物排放。新建燃煤发电机组(含在建和项目已纳入国家火电建设规划的机组)应同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施，不得设置烟气旁路通道。东部地区(辽宁、北京、天津、河北、山东、上海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11省市)新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值，即在基准氧含量6％条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米。中部地区(黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。支持同步开展大气污染物联合协同脱除，减少三氧化硫、汞、砷等污染物排放。

山西大唐国际临汾热电有限责任公司原设计机组脱硫效率为96％，脱硫系统入口SO₂的设计值为9994mg/Nm³，脱硫系统出口SO₂的排放值小于400mg/Nm³。山西省发改委和省环保厅牵头提出“推进全省燃煤发电机组烟气超洁净排放的实施意见”，在实施意见中，山西省燃煤发电机组烟气超洁净排放分两类标准：超洁净排放标准Ⅰ：氮氧化物(NO_x)50mg/Nm³、二氧化硫(SO₂)35mg/Nm³、烟尘5mg/Nm³，执行主体为燃用原煤发电机组。现有的脱硫设施已无法满足排放要求，故对机组进行系统改造，将SO₂排放控制指标提35mg/Nm³。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种降低吸收塔脱硫烟气排放的脱硫减排装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种吸收塔的脱硫减排装置，包括：

吸收塔，其上部设有第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层、第四喷淋层、第五喷淋层，所述第一喷淋层、所述第二喷淋层、所述第三喷淋层、所述第四喷淋层和所述第五喷淋层均设有多个喷嘴；

高效扰流模块，其设于吸收塔入口与所述第一喷淋层之间；

浆液池，其设于所述吸收塔的下部；

五台吸收塔循环浆液泵，其设于所述吸收塔的左方；

其中，

第一吸收塔循环浆液泵，其一端与所述第一喷淋层连接，另一端与所述浆液池连接；

第二吸收塔循环浆液泵，其一端与所述第二喷淋层连接，另一端与所述浆液池连接；

第三吸收塔循环浆液泵，其一端与所述第三喷淋层连接，另一端与所述浆液池连接；

第四吸收塔循环浆液泵，其一端与所述第四喷淋层连接，另一端与所述浆液池连接；

第五吸收塔循环浆液泵，其一端与所述第五喷淋层连接，另一端与所述浆液池连接。

作为本实用新型进一步改进，所述第一喷淋层、所述第二喷淋层、所述第三喷淋层、所述第四喷淋层和所述第五喷淋层中任意四个喷淋层上的喷嘴为双向喷嘴。

本实用新型的有益效果为：喷嘴浆液的覆盖率达到250％，保证了电厂主机的稳定运行，脱硫系统稳定运行，有效地避免了机组故障的发生，脱硫烟气达到了环保排放的要求，优化了设计，降低了成本，具有重大的经济意义。

附图说明

图1为本实用新型一种吸收塔的脱硫减排装置的结构示意图。

图中：1、吸收塔；11、吸收塔入口；12、吸收塔出口；21、第一喷淋层；22、第二喷淋层；23、第三喷淋层；24、第四喷淋层；25、第五喷淋层；3、高效扰流模块；41、第一吸收塔循环浆液泵；42、第二吸收塔循环浆液泵；43、第三吸收塔循环浆液泵；44、第四吸收塔循环浆液泵；45、第五吸收塔循环浆液泵；5、浆液池。

具体实施方式