[实用新型]一种节能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉机械技术领域，尤其涉及一种节能锅炉。

背景技术

设备，指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设备通常是一群中大型的机具器材集合体，皆无法拿在手上操作而必须有固定的台座，使用电源之类动力运作而非人力。

设备一般而言都放置在专属的房间例如机房、车间、厂房，因为运作时会产生噪音或废气，除了资讯设备是输入输出都是无形的信息之外，许多设备要输入输出有形的物料，所以更需要专门设计的场所才能顺畅运作。设备备件的种类很多，为了便于管理和供应，一般按下列方法分类。1.零件类别分；2．零件来源分；3．零件使用特性分；常备件：指经常使用的、设备停工损失大和单自动包装机价较低的、需经常保持一定储备量的零件；4．备件精度和制造复杂程度分；关键件：指精度高、制造难度大、在设备中起关键作用的零件。一般件：指除关键件以外的其它机械备件。

目前市场上各式各样的锅炉，其机理一般是设置特定的烟道，然后烟道途径的地方设置水舱，从而将水加热，利用水、汽达到取暖的目的。目前市场上的锅炉，以煤为燃料的较多。现有锅炉加热时间长，导致节能效果差，同时隔热效果差，导致大量热量散失，同时产生废气热量较高，直接排放造成热量的浪费。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种节能锅炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种节能锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体包括水腔与燃烧腔，所述燃烧腔一侧上设有排尘管，所述排尘管贯穿水箱，所述锅炉本体的水腔内设有若干根导热管，所述锅炉本体的水腔的内壁上设有隔热层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述水箱与锅炉本体之间为可拆卸连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导热管从中间向两侧长度逐渐变短。

作为本实用新型的优选技术方案，所述隔热层粘贴在水腔内壁上，且厚度至少为3mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置水箱，将排尘管贯穿水箱内，这样可以充分利用排尘管的热量，实现对水箱内水进行加热，实现了对热量的利用；通过设置导热管，这样能够将燃烧腔内的热量及时导入水腔内，提高了水的加热速度，实现了节能；通过设置隔热层，这样隔热层能够阻止热量的散失，实现节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.锅炉本体；101.水腔；102.燃烧腔；2.排尘管；3.水箱；4.导热管；5.隔热层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种节能锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1包括水腔101与燃烧腔102，所述燃烧腔102一侧上设有排尘管2，所述排尘管2贯穿水箱3，其中所述水箱3与锅炉本体1之间为可拆卸连接，这样将排尘管2贯穿水箱3内，这样可以充分利用排尘管2的热量，实现对水箱3内水进行加热，实现了对热量的利用。

所述锅炉本体1的水腔101内设有若干根导热管4，其中所述导热管4从中间向两侧长度逐渐变短，这样能够提高导热管4与水接触面积，提高加热效果。这样能够将燃烧102腔内的热量及时导入水腔101内，提高了水的加热速度，实现了节能。所述锅炉本体1的水腔101的内壁上设有隔热层5，其中所述隔热层5粘贴在水腔101内壁上，且厚度至少为3mm，这样隔热层5能够阻止热量的散失，实现节能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。