[实用新型]一种挂件粘接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于安装建筑装饰石材的辅助工具，具体地说是一种挂件粘接夹具。

背景技术

近些年，随着建筑业的迅猛发展，室内装修任务也日益繁重，在整个建筑施工过程中，装修工期约占全部工期的40%-50%。在装修行业中，墙壁装饰板材的安装是重要的组成部分，墙体装饰、玻璃幕墙、天花板等的安装都属于板材安装。目前大型场馆、楼堂殿宇、火车站等大型建筑的幕墙装修工程，主要采用大理石或者玻璃等板材，这些板材的重量和尺寸均较大，尺寸主要为600mm×600mm～1000mm×1200mm，厚度为25～30mm，质量在35kg以上，因此通常利用干挂式工艺进行施工。

国外针对大型幕墙的安装，大多采用整体吊装的方式，即将整面墙体的石料板材在地面操作镶嵌到龙骨上，调整完成后整体吊装一次性完成整面墙体的安装。由于我国缺少必要的技术支持和先进的机械化设备，所以不管是室内还是室外的大型幕墙的安装，基本都是采用传统的工人手工操作的方式。干挂型石料板材的安装属于多工艺、复杂性作业，目前还缺少必要的操作规范和操作流程，因此在施工过程中，工人操作的随意性比较大，难以统一工艺，且施工过程中由于缺少必要的辅助工具，造成石料板材幕墙的安装精度差，重复放线等工作冗余量大，石料板材破损率高，施工进度缓慢，建筑质量一致性差，在很大程度上制约了建筑业的快速发展。

干挂型石料板材的安装主要包括龙骨的安装、主托板的安装调整以及石料板材上挂件的粘接等操作步骤，其中挂件的粘接精度直接影响着石料板材的安装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种挂件粘接夹具，以解决挂件粘接精度差和施工效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种挂件粘接夹具，在立杆状架体上自上而下依次垂直设有上定位杆、上调位杆、下调位杆和下定位杆，所述上定位杆、上调位杆、下调位杆和下定位杆均设置在所述架体的同一侧，且均与所述架体滑动连接；在所述上定位杆的两端设有用于卡紧石料板材的上限位块，在所述下定位杆的两端设有用于支撑石料板材的下限位块；在所述上调位杆的两端滑动设置有上托板，在所述下调位杆的两端滑动设置有下托板，所述上托板和所述下托板均与待粘接挂件配合。

所述上限位块和所述下限位块均为带有两个平行面的“凵”形折架，所述折架的一个平行面固定在定位杆上，所述上限位块的开口向下，所述下限位块的开口向上。

在所述上调位杆和下调位杆与所述架体的交汇处均设有固定角块，用于将所述上调位杆和所述下调位杆固定在所述架体上。

本实用新型在挂件粘接过程中辅助完成挂件在石料板材上的定位，通过设置上限位块和下限位块将石料板材固定，并通过调整与待粘接挂件配合的上托板和下托板的位置来确定挂件在石料板材上的相互位置关系，从而提高挂件粘接精度，使得石料板材上的四个挂件与主龙骨上的四个主托板实现更好地配合，进而保证石料板材的精确安装。

本实用新型简化了挂件粘接的操作工艺，提高了施工效率，同时使干挂型装饰石料板材的安装过程逐步标准化，不仅便于干挂石料板材的自动化或辅助自动化的安装，而且利于工程监理在各个工艺过程中的检测与评定，降低因操作不规范所引起的安全隐患和质量问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态参考图。

图3是石料板材上的挂件分布示意图。

图4是主托板夹具的结构示意图。

图5是石料板材安装结构示意图。

图中：1、架体，2、上定位杆，3、下定位杆，4、上调位杆，5、下调位杆，6、上限位块，7、下限位块，8、上托板，9、下托板，10、固定角块，11、主托板夹具架体，12、主托板夹具上定位杆，13、主托板夹具下定位杆，14、主托板夹具上调位杆，15、主托板夹具下调位杆，16、滑块，17、夹具挂件，18、定位块，19、主托板，20、主龙骨，21、石料板材，22、挂件。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型主要由架体1、定位杆、调位杆、限位块、和托板等部分组成。

架体1为立杆状，用于保证整体的刚度，在架体1较宽的两个侧面上分别开设有两条轴向的导槽，定位杆和调位杆设置在架体1的同一侧面上，并通过导槽与架体1滑动连接。